由于飲料機械是灌裝機的一種，因此飲料灌裝機的一般過程是將空瓶子的箱子堆放在托盤上，用傳送帶將其運送到卸貨機，然后逐個卸載托盤。它可以分為這樣的事情。它通過傳送帶被送到卸貨機，空瓶子從盒子中取出，空箱子通過傳送帶被送到洗箱機中，清洗后再運送到拳擊手中以灌裝飲料。

從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子查驗機查驗，契合清洗規范后進入灌裝機和封蓋機，飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入庫房。

此機械的零部件可進行緊固，在此根據包裝物的大小來調整機器的尺寸，部件銜接處需定期地進行潤滑。在此為重要的就是在換季時，各大企業需重要對機械進行清潔，且配套設施的保存要密封，還需使整機處在干燥的環境之中，以此來確保飲料機械不被液體等物腐蝕。

飲料生產線設備作為生產過程的主要設備，價格昂貴，出現故障對企業的正常運營影響較大。到底該如何正確的去維護和保養飲料生產線設備呢？

在使用前，仔細檢查飲料生產線上的所有設備，以避免出現問題，發現并解決問題，尤其是在固定零件和潤滑油方面，并及時檢查，更新和維護。生產線上的設備將其放在安全的地方并分開安裝，以免受到風吹雨打。

在使用過程中的正確操作也是保養的一部分，另外，對一些易壞的包裝需要在一個的抽真空環境下進行包裝，否則對產品的傷害很大。根據包裝物的大小調整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業要對機器進行的清潔，而且配套設施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環境中，確保飲料機械不被液體等腐蝕。操作飲料機械前須詳細閱讀說明書，熟悉調整和使用方法，一定要按說明操作。

按飲料生產線說明書規定，對真空泵進行定期保養，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，油倒噴至泵內真空系。經常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發現飲料機械故障時，應及時關閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過后，要對飲料生產線進行及時的清理，保證生產線設備內部潔凈，保證再次投產時，原材料不被污染，同時，設備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時對飲料機械的保養很重要，如果保存方式不對造成機器無法繼續使用，就會大大影響企業的生產。