沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。

石轉輪基本原理構造

1.沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再利用區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。

2.廢氣處理通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。

沸石轉輪濃縮催化燃燒技術

1.吸附于濃縮轉輪中的廢氣處理，在再利用區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。

2.濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱后作為再利用空氣使用，達到節能的效果。

3.沸石轉輪應用于半導體制造、LCD液晶制造

沸石轉輪濃縮催化燃燒設備特點

1.吸附、脫附。

2.沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降   低，可減少電力能耗。

3.使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數達到5-20倍，縮小后處理設備的規格，運行成本低。

4.整體系統采用模組化設計，具備了*小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。

5.系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。

沸石轉輪吸附濃縮裝置的特點：

（1） 沸石不燃，正常性好，可以在高溫下進行脫附再利用（高可以達到220℃），對于大部分的化合物都可以進行處理；

（2） 當吸附了不易脫附的雜質時可以進行高溫再利用；

（3） 設備體積小，占地面積??；

（4） 床層阻力低，運行費用低；

（5） 凈化后排氣中污染物濃度穩定， 不隨時間變化。