一、簡介：
A28W全銅彈簧式安全適用于工作溫度≤200℃的水、空氣、蒸氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上；A27Y適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。A28H(Y)型適用于工作溫度≤200℃的空氣、蒸氣、水、氮氫混合氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上；A28Y-P/R適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。
A28H(Y)型適用于工作溫度≤200℃的空氣、蒸氣、水、氮氫混合氣等介質(zhì)的設(shè)備或管路上；A28Y-P安全閥是依靠彈簧的力量將閥芯壓緊在閥座上，使安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，閥芯的下面受蒸汽向上頂起的力。正常運行時，彈簧向下的壓緊力大于蒸汽向上的推力，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當蒸汽壓力達到安全閥起座壓力時，蒸汽對閥芯的作用力大于彈簧的作用力，使閥芯頂起，安全閥排汽。通過閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度，就可調(diào)整安全閥的起座壓力。這種安全閥具有調(diào)節(jié)方便、體積和重量都較小、排汽能力大等優(yōu)點，適用于不同參數(shù)和不同容量的鍋爐。安全閥：的功能是：當容器內(nèi)壓力超過某一定值時，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當容器內(nèi)的壓力降到允許值時，閥又自動關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故，所以安全閥又被稱為壓力容器的終保護裝置。
液化石油氣儲罐的安全閥為彈簧式安全閥，其工作原理是：彈簧力大于介質(zhì)作用于閥芯的正常壓力（事先選定的壓力值），閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，當罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過允許壓力時，彈簧受到壓縮，使閥芯離開閥座，閥門自動開啟，介質(zhì)從中泄出、減壓；當壓力回到正常值時，彈簧壓力又將閥芯推向閥座，閥門自動關(guān)閉。
安全閥是一種自動閥門，介質(zhì)超壓時自動開啟排出額定數(shù)量的流體，當壓力恢復(fù)正常后自動關(guān)閉并阻止介質(zhì)流出。安全閥是壓力容器和工藝體系上的重要保護設(shè)備，在航天、石化、能源、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)的裝置和設(shè)備上有廣泛的應(yīng)用。由于安全閥的性能和可靠性直接關(guān)系到裝置的安全和穩(wěn)定運行，因此必須在設(shè)計、選材、制造、試驗等方面嚴格執(zhí)行相關(guān)標準，如API、ASME標準等，并進行全過程嚴格質(zhì)量管理。為了滿足國內(nèi)各行業(yè)對具有國外標準和*水平的安全閥的要求，從八十年代開始，在開發(fā)成功了普通安全閥之后，又研制開發(fā)了先導(dǎo)式安全閥和切換式安全閥。安全閥廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中，作為鍋爐和壓力容器及管道的安全附件，按照國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，“安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次”。但是，當前石化、化工等企業(yè)的裝置連續(xù)運行一年以上，甚至兩年、三年，要實現(xiàn)一年校驗一次有困難；某些裝置屬于連續(xù)運行，無檢修期；另外，正在運行裝置上的安全閥出現(xiàn)故障需要不停機拆卸和更換也很難以實現(xiàn)。為此，研制開發(fā)了安全閥快速切換裝置，可以實現(xiàn)不停機快速更換安全閥的目的。
二、安全閥常見故障及消除方法
（1）排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
（2）泄漏
在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
（3）到規(guī)定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
（4）排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
（5）閥瓣頻跳或振動
主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
（6）不到規(guī)定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
三、安全閥的操作方法
①安全閥生產(chǎn)廠家生產(chǎn) 安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。
②使用者在將安全閥安裝到被保護設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調(diào)節(jié)。 ④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90％以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。
⑤為保證開啟壓力值準確，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當介質(zhì)聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵_啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。R適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。
四、實物展示：
