的熱傳導方式, MLC多級控制, 大面積的加熱單元直接附著在優質不銹鋼（德國標準1.4404）制成的隔板背面, 使熱傳導距離縮小到最短。保證最短的加熱時間, 只占傳統的外部加熱真空干燥箱加熱時間的25%; 每一塊隔板的加熱單元中都配有PT100的溫控探頭, 可直接測量每一塊隔板, 即放置在隔板上的樣品的溫度, 從而得到高精度的控制; 加熱單元全部在箱體內部, 直接加熱隔板把熱量損失降到。 n 電磁閥全自動數顯控制真空度, 范圍10～1100mbar。 n 溫度范圍：～200℃（+20℃） n 內腔材料：不銹鋼（深沖成型拋光不銹鋼） n 外壁材料：起紋不銹鋼（背后鍍鋅鋼）
| 型號尺寸 VO | 200 | |
| 不銹鋼內部 材料1.4404（ASTM 316L），電拋光 | 容量 大約升 | 29 |
| 寬/高/深 （A）/（B）/（C） 毫米 | 385/305/205 | |
| 加熱格柵板數量 | 3 | |
| 加熱格柵板之間間距 毫米 | 75 | |
| 荷載/每格柵板/每烘箱 大約公斤 | 20/40 | |
| 加熱格柵板可利用區域：寬度/深度 毫米 | 365/230 | |
| 不銹鋼外部 （后部鍍鋅鋼板） | 寬度 （D） 毫米 | 550 |
| 高度 （E） 毫米 | 600 | |
| 深度（無門手柄，手柄深度38毫米） （F） 毫米 | 400 | |
| 安全玻璃門：紋理不銹鋼，彈簧加載 門內部安全玻璃，門外邊防裂屏ESG | □ | |
| 門密封 | 環形硅框架密封 | □ |
| 溫度 | 帶有Pt100微電子程序溫度控制器的系統和自動診斷系統 | □ |
| 溫度傳感器Pt100 ，4-線電路，獨立用于各熱格柵板 | □ | |
| 濕度范圍 ℃ | +20至+200 | |
| 溫度時間變化（按照DIN12880） ℃ | ≤±0.3 | |
| 160℃/50mbar時溫度均勻性（表面） ℃ | ≤±5 | |
| 壓力 （真空） | 通過電磁閥產生并對針對于真空的數字電子壓力控制（程序操作，最多40溫度曲線，每段可調整）。真空，空氣和輸入氣體管道采用材料1.4571（ASTM316TI）。可從10mbar調整至最多1100mbar。實際壓力數字顯示從5mbar至最多1100mbar。兩個可編程的，可交替選擇并可數字控制得入口（空氣和輸入氣體）。集成干燥過程控制和可編程的溫度&真空循環的可加速水分減少。Memmert泵組模塊信號（接通/斷開，清洗） | □ |
| | 門打開時空氣快速吸入，且不改變所選擇的真空設定點 | □ |
| | 允許最后真空 mbar | 0.01 |
| | 泄漏率 bar/h | 0.01 |
| 監控器 | 微處理器溫度監控器連同Pt100提供了過高溫度保護裝置作用,包含故障診斷裝置,具有直觀和音響報警功能 | □ |
| 過高和過低溫度數字化監控裝置 | □ | |
| 溫度監控帶自動鏈接設定點（ASF） | □ | |
| 各加熱格柵板用多級過熱保護（MLOP） | □ | |
| 故障時可靠加熱斷開繼電器 | □ | |
| 機械溫度限制器（TB） | □ | |
| 音響報警:過高和過低溫度 | □ | |
| 定時器功能 | 實時/每周程序設計，具組功能（例如周一-周五） | □ |
| 具剩余運行時間的定時器：最多40溫度曲線（每次1分鐘至999小時），可通過控制器或MEMoryCard XL編寫程序；通過PC和免費軟件編程，無限溫度曲線次數 | □ | |
