再生水輸送用聚乙烯防腐無縫鋼管實體廠 再生水輸送用聚乙烯防腐無縫鋼管實體廠
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果好、性能良好的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中
鋼管內壁防腐分為兩種:一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐(高溫熔結)，一種是液體環氧涂料，常用液體環氧IPN8710(常溫冷噴涂)。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在
管道使用要求 | 內涂層厚度(um) | |
減阻型管道(液體環氧涂料) | ≥50 | |
防腐型管道(高溫熔結環氧樹脂粉末涂層) | 普通級 | ≥250 |
加強級 | ≥350 | |
其性能如下:
性能比較 | 熱熔結環氧涂層 | 液體環氧漆 |
原材料 | 無溶劑，食品級粉末，環保 | 有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等 |
防腐工藝 | 熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層 | 用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。 |
附著力 | 機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力 | 只有機械嵌合力 |
涂層厚度 | 300-500um | 30-80um |
耐蝕性 | 耐腐蝕、耐磨、耐沖擊 | 防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用 |
摩擦系數 | 0.0086 | 0.012 |
理論壽命 | 50年 | 3-5年 |
執行標準
國內執行SY/T0413-2002標準，于2002年8月1號起實施。標準主要規范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規定了據一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度(即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度)抽測頻次。
20世
