產(chǎn)品介紹
本生產(chǎn)線為客戶提供設(shè)計制造從幾百公斤的小型單機設(shè)備到每年幾萬噸油性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、環(huán)氧漆等等。油性涂料成套設(shè)備由原料自動進料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)，操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進料到出料、成品包裝，自動化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，效率高，采用的分散研磨系統(tǒng)，細度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【物料粘度】:≤20,000cps
【生產(chǎn)能力】:500-100,000L/year
【適用物料】適用于各種溶劑型涂料，包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、環(huán)氧漆等等。
工作原理
油性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調(diào)漆、過濾灌裝；
配料輸送：液體配料采用泵、流量計；粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱重計量、重力；
分散：通過高速分散機分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無團聚、混合均勻的漿料；多種形式和規(guī)格可選，包含帶刮壁式分散機、真空型分散機、雙軸分散機（蝶形+分散）、平臺式分散機等產(chǎn)品，滿足各種分散、攪拌工況要求。；
研磨：選用的研磨技術(shù)，生產(chǎn)線主要選用臥式砂磨機，色漿主要選用籃式砂磨機，；
調(diào)漆：針對油漆的不同工藝和物料特性（粘度、比重等），有多種形式和規(guī)格的攪拌機可選，包含抽真空的、防爆的、單軸的、雙軸的、三軸等；
過濾：通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質(zhì)進行過濾；
灌裝：將過濾后的成品進行灌裝，灌裝規(guī)格常為1-5kg和10-25k兩種，可以選擇半自動灌裝機或全自動灌裝機；Feature
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、分散效率高
分散系統(tǒng)采用了一機多缸式分散機，帶有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可調(diào)整工作位，實現(xiàn)一機多缸作業(yè)；極大地提高設(shè)備使用率，減少設(shè)備投資，節(jié)約車間內(nèi)有限的空間。
2、產(chǎn)品細度高
涂料線采用的研磨裝備-臥式砂磨機，可多臺串聯(lián)使用，研磨一次就可以達到細度要求，色漿研磨可選用籃式研磨，清洗方便，適合多品種色漿生產(chǎn)。
3、環(huán)保指標出色，操作安全
系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)車間無粉塵飛揚，能夠降低操作員工的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
4、自動化程度高
可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲存及自動配料系統(tǒng)、全自動灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)整條線自動化遠程控制生產(chǎn)。
進料方式：機械進料、正壓氣力輸送方式
分散設(shè)備：固定式分散釜、可升降型分散釜、一機多缸式分散釜
研磨設(shè)備：臥式砂磨機、籃式研磨機（色漿）
調(diào)漆設(shè)備：單軸調(diào)漆釜、雙軸調(diào)漆釜、三軸多功能調(diào)漆釜
過濾方式：過濾小車、自清潔過濾器
灌裝方式：半自動灌裝機、全自動灌裝機
