GC型鍋爐給水泵

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公司名稱長沙凱利特泵業有限公司
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廠商性質其他
更新時間2023/8/23 12:40:07
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長沙凱利特泵業有限公司是一家具有多年歷史淵源，以可靠、節能及智能化為特色的大型專業性泵業公司。公司的前身可追溯至1961年成立的長沙工業泵總廠，是在其改制基礎上由原長沙工業泵總廠的核心技術人員與管理骨干組建而成。2010年5月，公司新址落戶長株潭腹地、偉人故里——九華經濟技術開發區。公司所處的長株潭自主創新示范區薈萃了全國豐富經驗的泵行業專家、完整的泵產業鏈和優秀的行業技術人才。公司九華制造基地占地面積三萬八千多平方米，員工兩百余人。目前公司已成為中國泵行業智慧節能泵前驅品牌。科技與創新，是企業之源。“致力于推動中國泵業的發展和產品結構調整，為社會提供節能、可靠、智能的泵類產品”，是所有凱利特人的共同愿景。多年來公司堅持產學研相結合，用*科技武裝自己。作為國家企業，公司每年以銷售總額的8%，用于技術創新和新產品研發，長期與清華大學、華中科技大學、中國農業大學、江蘇大學、蘭州理工大學、中南林業科技大學等國內院校合作，共同研發高性能的水力模型，定向培養專業人才。同時，公司與國際的制泵企業建立和保持良好的合作關系，共同在中國泵業市場進行產品的研發、加工、組裝和測試。目前公司自主研發的新產品效率達到92%以上，各項性能指標力爭“、”水平。人才和裝備，是強大保障。在公司“全心做好泵、信賴到永遠”企業使命的感召下，“泵城”長沙的行業內技術、生產、管理人才先后匯聚加盟公司，形成了公司強大的技術及品質保障能力。目前65%的員工具有大專以上學歷，其中生產技術人員100余人，形成了具備持續創新力的梯隊人才結構。公司先后通過了質量、環境和職業健康安全管理體系“三體系”認證、國家企業、節能產品認證、礦用產品安全資格認證等，形成了公司健全與完善的管理體系網。公司生產過程裝備有立車、大型鏜床、高精車床、銑床及其他機加工設備數百臺套，具有成熟完備的模具制作、鑄造、鈑金、焊后處理、熱處理、大型機械加工和裝配能力，并且建有國內為數不多的可測泵入口直徑2500mm，功率2800kW 的二級精度大型水泵測試中心。目前公司九華制造基地可實現年產各類型的工業泵5000余臺。節能與可靠，是主導優勢。公司產品制造以“持續改進、精益求精”為理念，嚴格按ISO9001：2008質量管理體系制造，主導產品共22個系列，1000多種型號，主要有全新研發設計的CPS型高效節能雙吸泵系列、HB/HK型立式斜流泵系列、CPLC型立式長軸泵系列、CPLN/N型凝結水泵系列、IS/IR/IY型端吸泵系列、D /DF/DY型多級節段式離心泵系列、D(P)/MD(P)/DF(P)/DY(P)型礦用自平衡多級節段式離心泵系列、DG型中低壓鍋爐給水泵系列、KDY、CPE/CPA型石化流程泵系列。智慧與物聯，邁入工業4.0。公司始終牢記“凱澤四方、利人達己、特立不凡”的企業文化，面對中國及在能源生產與能源消費模式上正在發生的重大變革，面對節能減排的巨大社會責任和發展機遇，面對環境污染及霧霾治理的新需求，以“智慧泵站”為核心理念的智能化產品綜合解決方案，應用互聯網技術，結合現代高效水泵、節能技術、智能控制，打造現代物聯網及大數據系統，為客戶提供整體解決方案——智能化工業4.0新時代產品，實現無人值守、遠程監控及自動報警、智能診斷、智慧節能，幫助客戶實現節能環保、降低運營成本、提高管理效率。與客戶共贏，是永恒追求。“始于專業、見于細微”，凱利特泵業非常注重服務與技術、服務與業務的結合，實現增值服務，為更好的滿足客戶需求和業務拓展需求，公司在范圍內建立了廣泛的銷售、服務網絡，自始自終為客戶著想，滿足客戶個性化的需求，打造性能可靠的精品。產品廣泛應用于電力電站、鋼鐵，礦山冶金、石油化工、市政水務等諸多領域，遠銷東南亞、中東、拉美、歐洲等四十多個國家和地區。公司愿與各界朋友精誠合作，互惠共贏！

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產品簡介在線詢價

產品分類：GC型鍋爐給水泵流量范圍：3.75～18m3/h揚程范圍：40～300m輸送溫度：0℃-120℃ 吸入壓力：≤0.6Mpa密封形式：填料/機械密封密封材質：盤根/合金

GC型鍋爐給水泵產品信息

GC型鍋爐給水泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。本型水泵揚程在46m～576m時,流量為6m～55m3/h,液體的溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機

用途：適合于鍋爐給水，礦山排水、工廠及城市給水
結構特點：GC型水泵是臥式、單吸多級、分段式離心泵
介質溫度：≤105℃
處理介質：清水及物理化學性質類似水的液體
驅動方式：電動機驅動
流量范圍：6mз/h -55mз/h
揚程范圍：46m-430m

1.5 ——吸水口直徑（毫米）被25除得值并化整
G ——鍋爐給水泵
C ——表示泵的種類
J ——機械密封式
5 ——縮小為 1/10 泵的比轉數。即泵的比轉數為 50
6 ——葉輪的數量

1、軸套螺母	1 、 Sleeve nut	2 、軸承蓋	2 、 Bearing Cover
3, 軸承	3 、 Bearing	4 、軸承體	4 、 Bearing body
5 、軸套	5 、 Sleeve	6 、填料壓蓋	6 、 packing gland
7 、機械密封	7 、 Sealing machine	8 、進水段	8 、 Suction casing
9 、密封環	9 、 Wearing ring	10 、葉輪	10 、 Impeller
11 、中段	11 、 Midsegment	12 、回水管	12 、 Balance pipe
13 、出水段	13 、 Discharge casing	14 、平衡環	14 、 Balancing ring
15 、平衡盤	15 、 Balancing disk	16 、尾蓋	16 、 End cover
17 、軸套	17 、 Sleeve	18 、拉緊螺栓	18 、 Tightening
19 、軸	19 、 Pump shaft	20 、圓螺母	20 、 Round nut

結構說明

泵的進出口方向均垂直向上，為根據所需揚程選用不同級數。
泵的定子部分由進水段、中段、出水段、尾蓋和軸承體等零件組成。
泵的轉子部分由軸、葉輪、軸套和平衡盤等零件組成，兩端支撐在滾珠軸承上。
泵的進水段、中段、出水段靜止結合面采用紙墊通過緊螺栓的拉緊來達到密封。為防止水進入軸承、在軸套間裝有“○”形密封圈。泵體兩端軸封采用機械密封。
泵兩端軸承體有環形冷卻室。當被輸送液體大于 80 ℃時，應通入冷水，對軸承進行冷卻。
軸承內的鈣基黃油潤滑脂可通過油杯注入。
從進水段方向看，泵為順時針轉動。

型號	流量 (mз/h）	揚程（m）	轉速（r/min）	效率（%）	功率（KW）
型號	流量 (mз/h）	揚程（m）	轉速（r/min）	效率（%）	軸功率	電機功率
1.5GC-5×2	6	46	2950	38	2	3
1.5GC-5×3	6	49	2950	38	3	4
1.5GC-5×4	6	92	2950	38	4	5.5
1.5GC-5×5	6	115	2950	38	5	7.5
1.5GC-5×6	6	138	2950	38	6	7.5
1.5GC-5×7	6	161	2950	38	7	7.5
1.5GC-5×8	6	184	2950	38	8	11
1.5GC-5×9	6	207	2950	38	9	11
2GC-5×2	10	64	2950	39.6	4.4	7.5
2GC-5×3	10	96	2950	39.6	6.6	11.0
2GC-5×4	10	128	2950	39.6	8.8	15.0
2GC-5×5	10	160	2950	39.6	11.0	15.0
2GC-5×6	10	192	2950	39.6	13.2	18.5
2GC-5×7	10	224	2950	39.6	15.4	22.0
2GC-5×8	10	256	2950	39.6	17.6	30.0
2GC-5×9	10	288	2950	39.6	19.8	7.5
2.5GC-6×2	15	62	2950	43.7	5.8	11.0
2.5GC-6×2	20	54	2950	47.4	6.2	11.0
2.5GC-6×3	15	93	2950	43.7	8.7	15.0
2.5GC-6×3	20	81	2950	47.4	9.3	15.0
2.5GC-6×4	15	124	2950	43.7	11.6	22.0
2.5GC-6×4	20	108	2950	47.4	12.4	22.0
2.5GC-6×5	15	155	2950	43.7	14.5	22.0
2.5GC-6×5	20	135	2950	47.4	15.5	22.0
2.5GC-6×6	15	186	2950	43.7	17.4	30.0
2.5GC-6×6	20	162	2950	47.4	18.6	30.0
2.5GC-6×7	15	217	2950	43.7	20.2	30.0
2.5GC-6×7	20	189	2950	47.4	21.7	30.0
2.5GC-6×8	15	248	2950	43.7	23.2	37.0
2.5GC-6×8	20	216	2950	47.4	24.8	37.0
2.5GC-6×9	15	279	2950	43.7	26.1	22
2.5GC-6×9	20	243	2950	47.4	27.9	22
4GC-8×2	30	86	2950	51	13.8	30
	45	82	2950	60	16.8	30
	55	76	2950	62.5	18.1	30
4GC-8×3	30	129	2950	51	20.7	37
	45	123	2950	60	25.2	37
	55	114	2950	62.5	27.2	37
4GC-8×4	30	172	2950	51	27.6	55
	45	164	2950	60	27.6	55
	55	152	2950	62.5	36.2	55
4GC-8×5	30	215	2950	51	34.5	55
	45	205	2950	60	42.0	55
	55	190	2950	62.5	45.3	55
4GC-8×6	30	258	2950	51	41.4	75
	45	246	2950	60	50.4	75
	55	228	2950	62.5	54.1	75
4GC-8×7	30	301	2950	51	48.2	75
	45	287	2950	60	58.8	75
	55	266	2950	62.5	63.4	75
4GC-8×8	30	344	2950	51	55.0	100
	45	328	2950	60	67.0	100
	55	304	2950	62.5	73.0	100
4GC-8×9	30	387	2950	51	62.0	100
	45	369	2950	60	75.5	100
	55	342	2950	62.5	82.0	100
4GC-8×10	30	430	2950	51	69.0	-
	45	410	2950	60	84.0	-
	55	380	2950	62.5	91.0