制氮機為什么要保養？制氮機的氮氣純度為什么會下降？
變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經過研磨、氧化、成型、碳化并經過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠實現氧、氮的動力學分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對氧氣、氮氣的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別，氧氣分子的動力學直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率，氮氣分子的動力學直徑較大，因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和二氧化碳的擴散同氧相差不大，而氬擴散較慢。 終從吸附塔富集出來的是氮氣和氬氣的混合氣。經過長期的使用，會導致碳分子篩的微孔孔徑發生變化；壓縮空氣中如果含有水分和油也會影響碳分子篩的微孔孔徑，從而影響制氮性能，導致氮氣純度下降。所以制氮機需要定期保養。
低能耗制氮機怎么制造氮氣
制氮機低能耗制氮是空氣冷卻后在精餾塔頂獲得氮氣，這一部分被冷凝當做液氮，一部分當做是產品液氮，其余當做回流液返回塔頂部。其中一部分氮氣是進入換熱器復熱到常溫，再經膨脹機增壓端增壓送入用戶氮氣輸送的管網里。 塔底獲得富氧液空，進入換熱器被冷流體過冷，節流再入冷凝蒸發器作為冷源與氮氣進行換熱，蒸發的富氧氣進入換熱器被復熱后再入膨脹機膨脹制冷，膨脹后的低壓富氧氣體進入換熱器復熱引出。本發明通過富氧氣膨脹輸出的功增壓氮氣，降低了壓縮機排壓從而降低了能耗，以及液空被低壓富氧氣、氮氣和壓力富氧氣等各種冷流體換熱過冷，降低空氣的含濕量提高提取率，降低能耗１５～２３％，水耗１４～２２％，經濟效益十分可觀。 一種低能耗制氮方法，其特征在于，包括如下步驟： ａ）制氮機壓縮并凈化的空氣引入換熱器進行低溫冷卻； ｂ）冷卻后的空氣送入精餾塔，在精餾塔從下而上在塔板或填料上與自上而下的液體進行傳熱傳質，在塔頂獲得氮氣； ｃ）從精餾塔底部引出富氧液空，再進入換熱器里面進行冷換熱，在節流以后是會進入冷凝蒸發器當做冷源，富氧液空是在冷凝蒸發器里面蒸發以后再產生壓力富氧氣送入。換熱器在復熱后以后再送到膨脹機進行制冷， 終低壓富氧氣以后能常溫被排出，驅動膨脹機增壓端是可以增壓氮氣。
