連云港玻璃鋼工業廢氣凈化塔：

噴淋吸收系統主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環泵、吸收塔組成。

（1）填料填料主要作為布風裝置，布置于吸收塔噴淋區下部，煙氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸收塔截面。這種布風裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區煙氣分布均勻外，吸收塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區域得到充分接觸。托盤結構為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進出的板片，水平擱置在托盤支撐的結構上。

（2）噴淋裝置吸收塔內部噴淋系統是由分配母管和噴嘴組成的網狀系統。每臺吸收塔再循環泵均對應一個噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統能使漿液在吸收塔內均勻分布，流經每個噴淋層的流量相等。

（3）除霧裝置用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個噴淋組件的上部。煙氣穿過循環漿液噴淋層后，再連續流經除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態物，因此存在在擋板結垢的危險，需定期進行清洗，除去所含漿液霧滴。

（4）噴淋液循環泵吸收塔再循環泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內噴淋液的再循環。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導軸承、出口彎頭、底板、進口、密封盒、軸封、基礎框架、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機。工作原理是葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。漿液再循環系統采用單元制，噴淋層配一臺洗滌液循環泵。循環系統使用一段時間后，循環液廢水最終排入廢水處理池。

（5）噴淋吸收塔塔體采用玻璃鋼結構。在玻璃鋼殼體的設計方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環境是相當惡劣的，長期在酸性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時的風壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度，玻璃鋼塔體采用機械纏繞工藝生產制作，強度高，質量可信，性能良好。

該裝置采用的噴淋塔具有以下特點：

1）吸收塔包括填料層、噴淋裝置，噴淋裝置上布置噴嘴，除霧器。

2）液/氣比較低，從而節省循環噴淋液泵的電耗。?

3）吸收塔內部表面及托盤無結垢、堵塞問題。

4）優化了pH?值、液/氣比、堿液濃度、廢氣流速等性能參數，從而保證系統連續、穩定、經濟地運行。

5）吸收塔漿池中的噴淋液由漿液循環泵通過噴淋管組送到噴嘴，形成非常細小的液滴噴入塔內。

6）吸收塔頂部布置有放空閥，在正常運行時該閥是關閉的。當裝置走旁路或當裝置停運時，放空閥開啟。

連云港玻璃鋼工業廢氣凈化塔：

玻璃鋼脫硫塔、進料管噴淋吸收采用渦旋射流噴頭的動力波裝置逆噴洗滌技術，核心設備為設計的大孔徑逆噴頭，煙氣自上而下進入直筒型的動力波進料管中，而吸收液自下 而上噴射與氣體逆向接觸由于氣液動量平衡原理形成均一的湍動的反應區域，形象地稱為 泡沫區，這個區域里最大限度地實現了高效傳質、洗滌及傳熱過程。

由于采用敞口噴頭特殊流道（渦旋射流）設計，產生的是非常大量的細小液滴而不致霧化過程，因此利于氣液的分離，實現煙氣除塵、凈化和降溫的綜合功能。

煙氣在進料管逆噴吸收后，再從底部進入動力波塔，經塔底布置的氣流分布板均化后轉向上行，進入塔噴淋段，煙氣與噴淋堿液再次逆流接觸，再次完成降溫、吸收，煙氣中的污染物被吸收液吸收，而吸收后液滴經除霧落入循環槽，實現循環使用。

玻璃鋼脫硫塔的缺點和優點

玻璃鋼脫硫塔廢氣吸收：廢氣在吸收塔中的吸收要經歷氣相廢氣向液相的傳遞。完成這一傳遞，廢氣必須通過氣/液界面，這一界面可以用傳統的雙膜質量傳遞理論進行解釋。也就是說，氣相廢氣向漿液傳遞的速率等于穿過包圍霧滴的表面的氣膜界面的傳遞速率，它又等于穿過包圍每粒霧滴的表面的液膜界面進行傳遞的速率。氣相廢氣向液相的質量傳遞的速率又取決于溶液中的PH值，及可利用的吸收劑的表面積。可利用的吸收劑的表面積由塔的設計決定。而pH值由加入的NaOH量（即堿的濃度）進行控制。

玻璃鋼洗滌塔操作步驟：

（一）收到停工通告或機器設備必須 維修時，停止運營酸霧凈化塔機器設備。

（二）安全巡檢工作人員應查驗水泵壓力開關供電閘閥是不是一切正常。查驗貯液箱液位儀：為避免離心風機帶去一部分水蒸氣，造成貯液箱液位儀不夠，貯液箱液位儀應維持在450~650MM

（三）運行有機氣體煙霧凈化器。離心風機與水泵的啟動次序為：先開離心風機后開水泵；離心風機運行后，務必開啟水泵壓力開關供電閘閥。

（四）酸霧凈化塔的待機。