宿遷玻璃鋼廢氣塔：
玻璃鋼冷卻塔由框架、軸流風機、中央進水總管、頂部布水盤、多層填料層、下部淋水集水盤、出水總管等部件組成。
玻璃鋼冷卻塔的框架，就是支撐整個玻璃鋼冷卻塔重量的骨架，就象房屋的四樑八柱一樣。
軸流風機是進λ冷卻塔的與循環水下淋形成遞流換熱的空氣的動力源，根據冷卻塔大小不同，會是一臺或多臺，分布在塔上層。
中央進水總管是循環冷都水的總管引入管，從中軸方向引至冷卻塔風機下的頂層，向布水盤提供需要冷卻的水。
布水盤就是將中央進水管引來的水，經過許多密布小孔的分支小管，均勻分布到冷卻塔橫斷面，由此分散向填料層灑下，經一定厚度填料層與向上流動的空氣交叉向下流動。
填料層是增加下淋冷卻水和上升空氣熱交換機會的玻璃鋼異形材料，填料堆放產生許許多多縫隙，有利于下流熱水與上流冷氣均勻接觸換熱。
淋水盤是收集經過填料層流下的已降溫的冷卻水，以利于集中引出。
總引出管就是從淋水盤底部將收集的冷卻水引出，送回循環冷卻水系統。
選用慣性磕碰、凝集、離心力等原理，在引風機的動力效果下，煙氣從必定高度下落，高速沖擊液面，構成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵布袋分流器的效果下霧化氣流急速上行，液滴進一步磕碰、凝集、構成水灰混合物，水灰混合物經過旋風葉輪而汽水別離，然后到達其脫硫--除塵--脫水效果。
該產物還還具有共同的可調試風帽，在設備上部可任意調整以習慣各種巨細風量，然后操控煙氣流速已保證其正常工作，無論在多大的引風機效果下都不會帶水，腐蝕其配套設備，既降低了損耗，又減少了保護修理費用。
玻璃鋼脫硫塔，運用了基于多相紊流強傳質機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經文丘里和的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進入沸騰反應層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高。
凈化后的煙氣經脫水器、引風機、煙囪排到大氣中玻璃鋼脫硫塔是煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。
達到次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。
宿遷玻璃鋼廢氣塔：
噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。 當液體沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。
工作原理
酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
特點
1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%；
2.設備占地少，安裝方便；
3.耗水、耗電指標較低；
4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；
5.設備運行可靠，維護簡單、方便。
