產品介紹：
KS-WALDE酸堿污水流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量館內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現場總裁。電磁流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
工作原理：
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離
產品優勢及賣點：
傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設計，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度
信號電極作的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強度，也就保證傳感器的*測量精度
傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
采用定制的雙層屏蔽電纜
可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
全數字處理，抗力強，測量可靠，精度高
超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
的防雷設計
產品技術參數：
·公稱通徑：DN6-DN1200
·公稱壓力：0.6 ～4.0MPa （特殊壓力可定制）
·精確度：± 0.5%(DN10 — DN250) ；± 1.0%(DN300 — DN1200)
·測量范圍：0 ～12m/s
·測量介質電導率 gt;20 μs/cm
·介質溫度：-10℃～100℃
·環境溫度：-25℃～60℃
·環境濕度：≤ 95% （相對濕度）
·供電方式：電池供電型電磁流量計擁有3.6V/DC 內置鋰電池供電，連續工作時間大于5年
·電極材料：316L不銹鋼、HC、HB、鈦、鉭、鉑/銥合金
·襯里材料：聚氯丁橡膠、聚氨脂橡膠、PTFE、F46、PFA
·連接方式：法蘭式，插入式
·結構形式：一體型、分體型
·防護等級：IP68
顯示方式：LCD 大屏幕液晶顯示瞬時流量、正向/反向累積總量以及報警提示符
·輸出信號：脈沖輸出0.0001-10m/p 可設置脈沖寬度20ms( 無源光耦輸出）
·通訊方式：GSM無線數據遠傳（短信形式數據包）
產品選用要點：
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
電極選擇：根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
安裝要求
1)、環境選擇
應盡量遠離具有強電磁場的設備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應有強烈震動，管道固定牢靠，環境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。安裝環境應便于安裝和維護。
2)、位置選擇
安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方，應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易測量，并且橢圓度應較小。
3)、直管段長度
傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D，下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。
4)、 流量控制閥門和調節閥門
流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內，流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。
流量時，通常流量控制閥門應處于全開狀態。
