高速沖床是采用的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性?；瑝K以長型導(dǎo)路設(shè)計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉(zhuǎn)與穩(wěn)定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。簡易的操控系統(tǒng)，確?；瑝K運轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。可搭配任何的自動化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。

高速沖床廣泛應(yīng)用電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉(zhuǎn)子等小型零件的沖壓加工。

沖床之設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。

沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此   配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

高速沖床是數(shù)字操控沖床的簡稱，是一種裝有程序操控系統(tǒng)的主動化機床。該操控系統(tǒng)能夠邏輯地處置具有操控編碼或其他符號指令規(guī)則的程序，并將其譯碼，然后使沖床舉措并加工零件。

高速沖床的操作和監(jiān)控悉數(shù)在這個數(shù)控單元中完結(jié)，它是高速沖床的大腦。與通常沖床比較，高速沖床有許多特色，   要，它的加工精度高，具有安穩(wěn)的加工質(zhì)量；其次，它可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀雜亂的零件可做剪切成形等；再次，加工零件改動時，通常只需要   改數(shù)控程序，可節(jié)約出產(chǎn)準(zhǔn)備時間；一起，沖床自身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，出產(chǎn)率高；并且，沖床主動化程度高，能夠減輕勞動強度；   終就是沖床對操作人員的本質(zhì)需求較高，對修理人員的技能需求   高。

高速沖床可用于各類金屬薄板五金零件加工，能夠一次性主動完結(jié)多種雜亂孔型和淺拉深成型加工，（按需求主動加工不一樣尺度和孔距的不一樣形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方法沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線概括，也可進行特別工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。經(jīng)過簡略的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)約了很多的模具費用，能夠運用低成本和短周期加工小批量、多元化的產(chǎn)物，具有較大的加工規(guī)模與加工能力，然后及時習(xí)慣與產(chǎn)物的改變。