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JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海中羅泵業有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/8/12 7:47:10
  • 訪問次數304
產品標簽:

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  2006年ZORO公司在上海建成生產基地和技術研發中心,公司本著以人才為資本,以技術為動力,以客戶需求為己任的經營理念,在公司內匯聚了一批技術和管理精英,公司已擁有工程師10人,教授級工程師3人,ZORO泵業有限公司以這些專門的人才為核心,梯次配置了60%擁有本科學位的智能型員工隊伍,從而保證了ZORO公司的技術精髓和高品質產品。  ZORO的產品廣泛應用于石化、化工、冶金、紡織、涂料、食品、醫藥、污水處理、多層供水等行業,尤其適用于惡劣工礦,為各類流體工程提供的解決方案。  以此為契機,ZORO秉承“誠信共贏,超越自我”的價值觀,“競有道,創無限”的經營宗旨,充分滿足客戶和市場需求,憑借堅實的技術能力和快速創新的工作熱情,我們可以為您提供滿足世界上任何行業,任何地點的流體輸送要求的優質產品。
產品概述:該自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等
JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵) 產品信息

產品概述:
該自吸泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
  本泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換3~4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

安裝與拆裝
安裝
1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運到現聲后按底座尺寸進行施工。
2,泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩聯軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
3,不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。
4.按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現象。
拆裝
1 .擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
3,用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開。
4,泵的裝配順序按上述相反進行。
5.吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。
自吸泵機械密封的安裝

1 .更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
2,在安裝機械密封過程中,應保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
3 .裝大小密封閥和動靜環時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓?,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。


性能參數

型號 進口
(mm)
出口
(mm)
流量
(m3/h)
揚程
(m)
吸程
(m)
轉速
(r/min)
功率
(KW)
25JMZ-22 25 25 3 22 5 2960 1.1
25JMZ-30 25 25 3 30 6 2960 1.5
40JMZ-22 40 25 6 22 5 2960 1.5
40JMZ-30 40 25 6 30 6 2960 2.2
40JMZ-40 40 25 6 40 6 2960 3
50JMZ-22 50 40 12 22 5 2960 2.2
50JMZ-30T 50 50 20 30 6 2960 4
50JMZ-40 50 40 12 40 6 2960 4
65JMZ-22 65 50 24 22 5 2960 4
65JMZ-30T 65 65 30 30 6 2960 5.5
80JMZ-22 80 65 48 22 5 2960 5.5
80JMZ-30 80 65 48 30 5 2960 7.5
125JMZ-18 125 100 100 18 5 2960 15
性能圖譜

JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)(曲線圖譜)
結構圖紙

JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)結構圖:

安裝尺寸

JMZ型不銹鋼自吸泵(酒泵)(安裝尺寸)
注意事項

自吸泵故障與排除
故障 原 因 解決方法
不出液 1,泵內沒有灌注滿啟動液
2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞
3,吸入管路漏氣
4,吸上高度超過允許范圍
5,使用揚程超過了設計揚程
6,輸送熱地、發揮性介質
7,轉向反了
8,機械密封漏氣
1 ,重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)
2,?除雜物
3,檢修和更換吸入管路
4,按允許吸上高重新安裝泵
5,重新選泵
6,降低吸程或采用取倒灌安裝
7,糾正轉向
8,檢修或更換機械密封
自吸時間長 1,.液體?度過高
2,吸入管道過長
3,進口管道有Ω型彎曲
4,出口淹沒在液體中
1,液體溢度降至40℃以下
2,盡量縮短管道
3,去除所有Ω管道
4,使出口與大氣相通
流量不夠 1,吸入管浸泡的深度不夠
2,吸入管路太細或有雜物堵塞
3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕
4,密封環有嚴重磨損或腐蝕
5,葉輪與泵蓋間隙太大
1,增加吸入管的浸入深度
2,換合適的管路,清除雜物
3,換新葉輪
4,換新密封環
5,減少間隙
揚程不夠 1,葉輪腐蝕嚴重
2,電機配錯
3,葉輪與泵蓋間隙太大
1,換新葉輪
2,更換電機
3,減少間8隙
軸承過熱 1,潤滑油不夠或太多
2,泵軸與電機軸不同心
3,軸承損壞
4,軸承質量不符
1,潤滑油應上密封腔的30~40%
2,調整.使泵軸與電機軸同心
3,換新軸承
4,換低噪音軸承
振動
嚴重
1,泵軸與電機軸不同心
2,泵軸彎曲
1,調整,使泵軸與電機軸兩心
2,重新換軸
密封泄漏 1.彈簧壓力不足
2,動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷
3,動壞密封圈腐蝕變形
4,異物或介質結晶景響了動環的軸向移動
1,調整彈簧壓縮量或換彈簧
2,修復或更換動環或靜環
3,重新換動環密封圈
4,去除異物或介質的結晶
電機過熱 1,液體比重大成?度太高
2,機械密封彈簧調的太緊
3,電壓過低
4,裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心
1,加大電機
2,重新調整彈簧壓縮量
3,提高電壓
4,檢?裝配質量,推除裝配故障
15168338725
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