龍門沖床實際沖壓生產中很重要的動態精度，由于沖床的用途，實際載重量變化量很大，因此制定規格在技術上有困難，所以尚未整合制定，現狀是以靜態精度來代表沖床之精度；指沖壓零件在沖壓加工中的難易程度。雖然沖壓加工工藝過積包括備料-沖壓加工工序-的輔助工序-質量檢驗-組合、包裝的全過程，但分析工藝性的在沖壓加工工序這一過程里。沖壓加工工序很多，各種工序中的工藝性又不盡相同。龍門沖床應用油壓動力緊固螺栓，將機架結構預壓大幅提升機架之鋼性。曲軸，鋸齒組等采用高離合金鋼，經熱處理，研磨等加工。龍門沖床操作人員為受過沖床技術操作培訓的技工，了解沖床原理（傳統式沖床是利用馬達運動來帶動曲軸，由曲軸來帶動滑塊的方式作動以達沖壓目的。

龍門沖床采用機身和鑄造機身兩種，主要用于沖圓孔網，方孔網，防風網，音箱網，等篩網；天花板，機場椅，裝飾板，石膏板，中纖板，電纜橋架的沖孔，可配上不同規格的模具，裝上齒條式送料或滾輪式送料，能提高用戶的生產效率。

一、龍門沖床床身：床身的強度、剛度進行驗算和測試；可傾式床身的可傾角度調節和固定機構，以防倒落。手動調節和固定位置，一般只允許在設備的側面。

二、滑塊：封閉高度的調節部分，應設有雙向限限位裝置；滑塊上不可有過分突出的螺栓，螺母或打料桿，如不得已時，應采用護罩設施。

三、離合器與制動器：剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉鍵（包括鍵柄）或滑鎖，應有足夠的強度。剛性離合器所配的帶式制動器的設計，應按實際制動角度計算強度，并應便于調節；氣動摩擦離合器與制動器應有的聯鎖裝置，以防結合的時間過長而引起實際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損；寸動剛性離合器所配的制動器的設計，應考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。

四、龍門沖床離合器的操縱系統：剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應在單次行程時曲軸停在死點處，其允差為±5°；剛性離合器在單次行程時，有防止連沖的機械式保護裝置；寸動離合器在單次行程時，有防止連沖的雙重電器聯鎖保護裝置；氣動摩擦離合器在單次行程時，應曲軸停在上死點處，其允差為＋5°～－10°；氣動摩擦離合器在單次行程時，有防止連沖的措施，如采用雙聯電磁閥等。