南京凈化塔玻璃鋼：
玻璃鋼酸霧凈化塔的使用注意事項
1、當我們在使用酸霧凈化塔時要先檢查設備各系統管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到要求時，需及時補充。開機時應開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。關閉此凈化系統時，應先關閉風機2—3分鐘后再關閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。
2、對于酸霧凈化塔的風機與水泵接線不能隨便亂動，應絕對保證它們的轉向正確，不得反轉，否則會損壞電機，并能造成事故。
3、當酸霧凈化塔設備運行交付后，使用單位應派專人保管使用，定期檢查，發現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。
4、酸霧凈化塔設備安裝在室外，水泵風機電機應制作防雨罩，以免電機受潮。設備無論安裝室內外，如選用玻璃鋼或塑料風機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時爆炸而打傷人員，造成事故。
5、酸霧凈化塔凈化液的更換及配用：我廠對凈化吸收液的配方配比是根據用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設備調試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。
脫硫塔做防腐必須考慮以下5個方面問題：
(1)滿足復雜化學條件環境下的防腐蝕要求：煙囪內化學環境復雜，煙氣含酸量很高，在內襯表面形成的凝結物，對于大多數的建筑材料都具有很強的侵蝕性，所以對內襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力；
(2)脫硫塔防腐材料耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內煙氣溫度在130℃~180℃之間，那么要求內襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環境中不開裂并且耐久；
(3)脫硫塔防腐材料耐磨性能：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；
(4)脫硫塔防腐材料具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動、地震和風力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發生搖動等角度偏向或偏離，同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發生一些不可控的力學作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能；
(5)脫硫塔防腐材料具有良好的附著力：防腐材料必須具有較強的附著強度，不僅指材料自身的附著強度較高，而且材料與基材之間的附著強度也要高，同時要求材料不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性，通常我們要求底涂材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10MPa以上
南京凈化塔玻璃鋼：
酸霧凈化塔主要用于處理硫酸、硝酸、鹽酸等酸性氣體排氣系統的廢氣處理，可以有效地防治這些廢氣所形成的大氣污染。玻璃鋼酸霧凈化塔，凈化后的廢氣符合“大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)”，是當前國內外的較高濃度、較高溫度酸堿廢氣凈化設備。
玻璃鋼酸霧凈化塔廣泛用于醫藥、印染、電訊化工、電鍍、五金、電器、鐘表等機械加工行業中產生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害氣體的凈化；亦可適用于酚guang氣、甲醛、氨、硫化氫、甲醇、胺類等惡臭物質的除臭處理；過濾面積依處理量而定，中和祛除效果95%；排放口<10PPM 。風機、水泵可根據用戶現場靈活設計布局、維修方便、結構緊湊、占地少等特點。
噴淋塔開機操作需要先檢查電源是否正常，所有廢氣通風管道是否通暢，以及水槽內藥水的PH值，按要求配制好藥劑，加入池中攪拌均勻，并調整好循環池內PH值，需要注意沒有經過稀釋的藥水不能直接加入循環水箱。
噴淋塔開關機操作步驟：
1、開啟循環水泵，對噴淋裝置進行噴淋，然后再開啟風機；
2、定期開啟沉淀槽排泥（約一個月），排除濕塵及雜質；
3、停止運行時，依次關閉風機、循環水泵、加藥系統、閥門。
噴淋塔的日常維護：
1、噴淋塔進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下運行
2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流
3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停機檢查。必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年
4、每年定期一次對于水泵進行維護保養：拆機——檢查各易損件，發現損壞應及時更換，電機軸承一年應更換一次
5、每年對水泵進行保養維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。定期對設備進行防腐保養。
玻璃鋼凈化塔是較為常見的廢氣凈化設備，玻璃鋼酸霧凈化塔對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，起到去除廢氣中有害氣體的作用，具有凈化效率高、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕、抗老化、強度高、重量輕、運輸安裝方便、易于維護管理等特點，專門用來凈化工業生產過程中產生的氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫氣體（H2S）、二氧化硫（SO2）氣體和福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體，是目前國內外化工、機械、電子、冶金、儀表等行業電鍍、酸洗廢氣處理的新型凈化設備， 可廣泛應用于冶金、化工、機械、電子、電鍍、醫藥等行業廢氣的凈化處理。
