一、進口高壓多級泵產品概述
美國尼科NICO進口高壓多級泵系臥式、多級分段式/節段式、單吸離心泵，用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似于清水的液體，其揚程可根據用戶需要增減水泵段數，主要用于高溫冷凝水回收，鍋爐給水，也可用于工廠、城市、礦山給排水。D型高壓高溫多級泵可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套或其它高壓給水用。
二、進口高壓多級泵選型參數
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：8-2600(m3/h)
揚程范圍：7-150(m)
吸程范圍：6.5m
功率范圍：2.2-132kw
轉速范圍：2900r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質：鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進口高壓多級泵特點
1、泵葉輪經精密動平衡校正，轉動平穩，噪音小，材質為青銅，抗腐蝕能力強；
2、水流道設計可靠，效率高，高溫下抗汽蝕性能優良；
3、泵軸經精密外圓磨加工，轉動平穩，泵軸選用特種鋼材，抗氧化能力強，耐溫好，強度高，適合在高溫高轉速工況下工作；
4、水泵采用進口機械密封，安全無泄漏，密封摩擦副材料為耐磨合金，使用壽命長。
四、進口高壓多級泵高效節能
堅持專業化生產，在產品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝方面均有特別的方法，采用高效*的水力模型，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均高出2%以上，具有很好的節能效果。
*的工藝設備
具有完整的零件清洗設備，每個零件在最終裝配前均進行認真清洗。除正常的材質檢測、水靜壓試驗、靜平衡試驗外，所有6級以上的泵轉子部件均進行小裝后檢査軸的跳動，并控制跳動值在5絲內，然后按G2.5級做動平衡試驗。總裝后再次檢查軸與聯軸器的跳動和軸向竄動，保證產品的裝配質量。
結構獨待
在平衡環與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進入平衡室，減少平衡盤磨損，延長產品使用壽命
合理選擇材質
根據不同用戶需要，平衡盤及平衡環材質可采用堆焊硬質合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產品使用壽命。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質，具有很好的耐磨性。
表面質量好
采用精鑄模鑄造工藝及自動噴涂機噴涂油漆，表面質量好，外形美觀。
配套電機
電機常規配置為NK系列電機。對用于含有可燃易爆氣體的礦井下運行的泵，必須采用防爆電機并要求具有相應的防護等級和防爆標志。
結構說明
多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函等部件構成。
1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、進水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
7、可以改變進、出口。方向的多級泵
四、進口高壓多級泵結構圖
六、進口高壓多級泵主要配件表
| 1 | 吸入段 | 2 | 導葉 | 3 | 中段 | 4 | 首級葉輪 | 5 | 葉輪 | 6 | 平衡盤 |
| 7 | 平衡環 | 8 | 葉輪 | 9 | 尾蓋 | 10 | 填料 | 11 | 平衡套 | 12 | 填料壓蓋 |
| 13 | O形圈 | 14 | 軸承 | 15 | 首級密封環 | 16 | 密封環 | 17 | 導葉套 | 18 | 軸 |
| 19 | 軸套 | 20 | 平衡水管部件 | 21 | 水封管部件 |
七、進口高壓多級泵性能參數
| 型號 系列 | 流量范圍 (m3/h) | 揚程范圍 (m) | 效率范圍 (%) | 配套功率范圍 (kw) |
| GY6-25 | 3.75~7.5 | 70.35~320.3 | 36~49.5 | 5.5~18.5 |
| GY6-50 | 3.75~7.5 | 144~624 | 28~30 | 15~55 |
| GY6-80 | 3.75~7.5 | 225~982 | 32~36 | 15~75 |
| GY12-25 | 7.5~15 | 68.3~325.3 | 43.3~52.1 | 7.5~30 |
| GY12-50 | 7.5~15 | 142.7~635 | 30.6~44.6 | 18.5~75 |
| GY12-80 | 7.5~15 | 225~982 | 37~40 | 30~132 |
| GY25-30 | 15~30 | 77.7~418.8 | 55.2~56.9 | 15~55 |
| GY25-50 | 15~30 | 144~618 | 44~54 | 22~110 |
| GY25-80 | 15~30 | 228~1013 | 47~56 | 37~160 |
| GY46-30 | 30~55 | 76.2~429 | 60~66.8 | 22~90 |
| GY46-50 | 30~55 | 138.3~658.8 | 53.6~64.5 | 37~160 |
| GY46-80 | 30~55 | 228~1056 | 59~65 | 55~250 |
| GY65-80 | 50~75 | 228~1056 | 60~67 | 75~315 |
| GY85-45 | 55~100 | 121.8~612 | 64.2~70.4 | 55~200 |
| GY85-67 | 55~100 | 186.9~888 | 56.1~68.4 | 90~315 |
| GY85-80 | 55~100 | 228~1056 | 59~71 | 110~450 |
| GY85-150 | 55~100 | 429~1872 | 53~60 | 220~900 |
| GY100-55 | 85~120 | 147~708 | 64.4~68 | 90~315 |
| GY120-50 | 96~140 | 126.9~654 | 72~78 | 90~280 |
| GY120-67 | 96~140 | 183~840 | 62~71 | 110~450 |
| GY120-80 | 96~140 | 216~1056 | 61.6~70.4 | 132~560 |
| GY120-100 | 96~140 | 261.6~1320 | 69.5~73 | 220~900 |
| GY150-50 | 120~180 | 127.5~660 | 72~75 | 110~400 |
| GY150-80 | 120~180 | 228~1056 | 65~75 | 185~710 |
| GY150-100 | 120~180 | 261.6~1320 | 69.5~73 | 220~900 |
| GY150-130 | 120~180 | 354~1644 | 62.5~64 | 315~1250 |
| GY155-30 | 100~185 | 81.6~400.8 | 65.5~73.2 | 75~250 |
| GY155-67 | 100~185 | 179.4~895.2 | 63~74 | 132~560 |
| GY200-50 | 132~240 | 135~696 | 78~81 | 132~500 |
| GY200-80 | 132~240 | 216~1044 | 70.9~75 | 220~900 |
| GY200-100 | 132~240 | 252~1356 | 70~76 | 250~1000 |
| GY280-43 | 185~335 | 116.1~564 | 70.5~76.7 | 160~630 |
| GY280-65 | 185~335 | 184.5~816 | 63.3~74 | 250~1000 |
| GY280-95 | 185~335 | 273~1200 | 68~72.5 | 400~1600 |
| GY280-100 | 185~335 | 279~1248 | 58.6~72.6 | 400~1600 |
| GY300-65 | 240~350 | 180~828 | 69.2~69.5 | 315~1120 |
| GY360-40 | 300~440 | 106.5~504 | 77~80 | 185~710 |
| GY360-60 | 300~440 | 157.5~768 | 71~74.5 | 355~1250 |
| GY360-95 | 300~440 | 267~1224 | 70~73 | 500~2000 |
| GY420-95 | 350~500 | 263~1192 | 67.9~71 | 560~2240 |
| GY450-40 | 330~500 | 112.5~528 | 73.9~76.9 | 220~1000 |
| GY450-60 | 335~500 | 162.9~765.6 | 74.1~78.9 | 355~1400 |
| GY450-95 | 335~500 | 267~1200 | 72~75 | 560~2240 |
| GY500-57 | 375~555 | 109.6~717.6 | 69.7~82.6 | 220~1400 |
| GY550-40 | 400~600 | 76~528 | 75.1~78.4 | 185~1120 |
| GY550-50 | 400~600 | 95~660 | 75.1~77.8 | 220~1400 |
| GY550-95 | 400~600 | 182~1230 | 70.9~72.4 | 450~2800 |
| GY580-60 | 450~640 | 113~780 | 75.5~76.8 | 280~1800 |
| GY580-100 | 450~640 | 190~1284 | 70~74 | 500~2800 |
| GY600-60 | 450~710 | 104~780 | 79~82 | 280~1800 |
| GY600-85 | 450~710 | 162~1092 | 72.4~73.6 | 450~2800 |
| GY650-80 | 540~715 | 154~1005 | 73.5~75.5 | 450~2800 |
| GY650-100 | 540~715 | 193~1256 | 79.2~83 | 500~2800 |
| GY720-60 | 550~850 | 106.8~738.1 | 79.2~82.4 | 355~2240 |
| GY720-80 | 550~850 | 149~931.8 | 72.9~76 | 630~2800 |
| GY720-100 | 550~850 | 186~1059 | 76.5~84 | 560~2800 |
| GY800-80 | 620~900 | 150~951.5 | 73~81 | 500~2800 |
| GY850-100 | 705~935 | 289~942 | 80~85 | 900~2800 |
| GY900-60 | 700~1000 | 168~786 | 76.2~78 | 710~2800 |
八、進口高壓多級泵性能參數
| 型號 | 段數 | 流量（Q） | 揚程（H） | 轉速2級（n） | 電機功率（KW） | 功率 (馬力) | 汽蝕余量（M） | 耐溫(oC) | 冷卻方式 |
| GY8-160 | 8 | 8M3 | 160 | 2900 | 18.5KW | 25 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY8-140 | 7 | 8M3 | 140 | 2900 | 15KW | 20 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GYGG8-120 | 6 | 8M3 | 120 | 2900 | 11KW | 15 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY8-100 | 5 | 8M3 | 100 | 2900 | 7.5KW | 10 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY8-80 | 4 | 8M3 | 80 | 2900 | 5.5KW | 8 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY8-60 | 3 | 8M3 | 60 | 2900 | 5.5KW | 8 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY12-225 | 9 | 12M3 | 225 | 2900 | 18.5KW | 25 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY12-200 | 8 | 12M3 | 200 | 2900 | 18.5KW | 25 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY12-175 | 7 | 12M3 | 175 | 2900 | 18.5KW | 25 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY12-150 | 6 | 12M3 | 150 | 2900 | 15KW | 20 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY12-125 | 5 | 12M3 | 125 | 2900 | 11KW | 15 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY18-75 | 3 | 18M3 | 75 | 2900 | 7.5KW | 10 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY18-100 | 4 | 18M3 | 100 | 2900 | 11KW | 15 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY18-125 | 5 | 18M3 | 125 | 2900 | 15KW | 20 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY18-150 | 6 | 18M3 | 150 | 2900 | 18.5KW | 25 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY18-175 | 7 | 18M3 | 175 | 2900 | 22KW | 30 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY25-210 | 7 | 25M3 | 210 | 2900 | 30KW | 40 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY25-180 | 6 | 25M3 | 180 | 2900 | 30KW | 40 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY25-150 | 5 | 25M3 | 150 | 2900 | 22KW | 30 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
| GY25-120 | 4 | 25M3 | 120 | 2900 | 18.5KW | 25 | 0.5M | 200oC | 水冷 |
九、進口高壓多級泵維護保養
⑴、檢查多級泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動多級泵，試看多級泵是否靈活。
⑵、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
⑷、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
⑸、點動電機，試看電機轉向是否正確。
⑹、多級泵停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。
⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證多級泵在率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。
⑻、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。
⑼、如發現多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
⑽、多級泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
⑾、多級泵在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
⑿、多級泵經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
⒀、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
⒁、多級泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
⒂、開動電機，當多級泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
