1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
工作原理圖示
高溫熱泵的影響
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高溫熱泵的出現，拓展了熱泵的應用領域，可以直接回收利用20~55度的低品位余（廢）熱資源，制出65~95度熱水，用于供暖，原油加熱，工業保溫，生產用熱等領域，替代燃油，燃氣，燃煤鍋爐，可以節省大量的一次能源，具有非常好的節能，環保效益。
技術要求
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相對于輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，并保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺桿壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的制冷劑為工質，換熱效率高，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路系統控制的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，并根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。
閉環干燥技術優點
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1. 干燥過程排出去的只有水，幾乎沒有能量流失，能量基本回收，因此效率非常高，是傳統開環干燥方式的幾倍；
2． 效率跟外界溫度和濕度基本無關，一年四季、氣候干燥的效果都一致；
3． 外界粉塵無法進入，安全衛生，滿足各類物品的衛生需求；
4． 因干燥過程為閉環及中低溫干燥，因此不會破壞干燥物品，保證了物品的品質和質量。
5． 采用脫水干燥，因此干燥板房不會水汽騰騰，減少干燥過程細菌滋生的情況
6． 因采用閉環方式，可以通過強風對流（傳統開環難于使用強風對流），沒有死角，均勻一致；
7． 懸掛擺放方式，加以強風對流，因此干燥過程無需翻動，節約人工成本；
8． 可以單機/組網/網絡連接兼容設計，全電腦控制，可通過電腦或手機實現遠程監控；
9．板房和貨架簡單靈活，干燥量大可任意多臺主機并排使用，可設計成板房式或流水線式。
