飽和蒸汽流量計簡介：孔板流量計有著悠久的歷史背景，各種試驗數(shù)據(jù)齊全。結(jié)構(gòu)簡單，無可動部件、長期使用穩(wěn)定可靠，精度高。有豐富的設(shè)計制造和應用經(jīng)驗。標準化程度高，線性好，可不必進行實流標定。孔板流量計有可靠的實驗數(shù)據(jù)和完善的(ISO5167-2003)、國家標準(GB2624-2006)。在國外和國內(nèi)有著其固有的巨大市場，用戶熟悉、數(shù)據(jù)完善；遵循標準計算與加工、使用靈活方便；國內(nèi)目前流量測量中應用廣泛的仍然是孔板流量計，據(jù)有關(guān)資料的估計占流量儀表總用量的75%-85%之間。它在蒸汽鍋爐、石油、化工、鋼鐵、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等行業(yè)中被廣泛使用。
飽和蒸汽流量計測量原理:充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。
流量計算公式：
式中： ——分別為質(zhì)量流量（㎏/s）和體積流量（m3/s）；
——流出系數(shù) ；
——可膨脹性系數(shù)；
——節(jié)流件開孔直徑，m；
——直徑比，
——管道內(nèi)徑，m；
——被測流體密度，㎏/m；
——差壓，Pa；
特點：
▲孔板流量計結(jié)構(gòu)易于復制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
▲孔板流量計無須實流校準，即可投用。
▲孔板流量計安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
▲高精度，完善的自診斷功能
▲孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。渦街流量計。
▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬、大于10：1
簡化安裝，無須標定
不需要為壓力/溫度傳感器打孔，也不需要安裝額外的引壓管，將超級流量計裝在管線上即可。
管道直徑（mm） | 標準孔板：Φ50~Φ500 V錐：Φ15~Φ3000 V型巴：Φ50~Φ12000（圓管），邊長200~4000（方管） |
被測介質(zhì) | 液體、氣體、蒸汽 |
溫度范圍 | 標準孔板：-40℃～450℃ V錐：-196℃～850℃ V型巴：-196℃～850℃ |
壓力范圍 | 標準孔板：2.5MPa ~10Mpa，取決于密封壓力等級。 V錐：0.25MPa ~42Mpa，取決于密封壓力等級。 V型巴：0.65MPa ~42Mpa，取決于密封壓力等級。 |
差壓變送器 | 帶差壓/壓力/溫度/積算補償功能的四合一多參數(shù)變送器V10F。 帶定值補償和積算功能的工況流量變送器V8F。 |
顯示 | 點陣式LCD，累計流量/流速/壓力/差壓/溫度/診斷等同時或滾屏顯示。 |
量程比 | 標準孔板：大8：1 V錐：≥15：1 V型巴：≥10：1 |
系統(tǒng)精度 | 標準孔板：±0.5~2.5%（與現(xiàn)場工況有關(guān)） V錐：±0.3~0.5%（與現(xiàn)場工況有關(guān)） V型巴：±0.5~2.0%（與現(xiàn)場工況有關(guān)） |
節(jié)流件材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti、SUS316、其它 |
夾持件材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti、SUS316、20#鋼、其它 |
供電電源 | 15~36VDC |
防爆 | iaⅡcT2-T5本安防爆 idⅡcT2-T5隔離防爆 |
變送器輸出信號 | 4-20mA（負載電阻≤500Ω）；HART數(shù)字信號 |
防護等級 | IP67 |
環(huán)境溫度 | -20℃～55℃ |
環(huán)境濕度 | 0%～99% |
四個步驟即可完成超級流量計的組態(tài)配置
節(jié)流件種類選擇 被測介質(zhì)選擇 現(xiàn)場工況輸入 補償計算生成
用磁筆即可在現(xiàn)場設(shè)置點陣式LCD的顯示內(nèi)容，無需開蓋調(diào)整
顯示和輸出可現(xiàn)場組態(tài) 差壓/溫度/電流顯示 瞬時流量/累計流量顯示
變送器接線方式采用通用的兩線制4~20mA（HART），符合用戶使用習慣
孔板流量計取壓方式:
1、環(huán)室取壓標準孔板：
屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需小直線管段長度，可在各部門普遍應用。
2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板：
屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(25.5mm)處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板：
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
5、小口徑孔板：
屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板：
屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
孔板流量計安裝管道條件：
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1) 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標具體衡量方法：
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其大偏差不得超過±2%
2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(4)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
安裝直管道要求（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）
孔板流量計的調(diào)試:
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要*
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
選型表：
型號 | 說 明 | |||||||||
| EMMOTT-LG | 節(jié)流裝置(孔板流量計) | |||||||||
| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||||
代號 | 公稱壓力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代號 | 口徑(mm) | |||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | |||||||||
代號 | 按其結(jié)構(gòu)形式細分 | |||||||||
H | 標準孔板(環(huán)室) | |||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | |||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
L | 長徑噴嘴 | |||||||||
W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
Q | 圓缺孔板 | |||||||||
Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圓孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | |||||||||
代號 | 介質(zhì) | |||||||||
1 | 液體 | |||||||||
2 | 氣體 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高溫液體 | |||||||||
代號 | 補償形式 | |||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | |||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | |||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||||
代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | |||||||||
1 | 低差壓量程 | |||||||||
2 | 中差壓量程 | |||||||||
3 | 高差壓量程 | |||||||||
代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 | |||||||||
W | 節(jié)流裝置傳感器 | |||||||||
X | 智能節(jié)流裝置(流量計) | |||||||||
