濃硫酸液位計廠家選型概述
磁性液位計的工作原理是連通容器，因此測量室中的液位與容器中的液位相同。測量室配有浮子，內部裝有磁鐵。帶磁鐵的浮子將漂浮在介質上，浮子中的磁鐵將轉動指示導軌的襟翼。
測量管中的浮子是標準的不加壓的，沒有磁性或機械引導。這種結構使浮子比標準加壓的浮子更不危險。必要時，Hadro可以生產加壓浮子。
濃硫酸液位計由本體(由上、下導管組成）、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子（由磁體、頂桿、浮筒組成）以及液位變送器等組成，其結構如圖所示。工作原理為：容器內的浮筒（按不同介質和壓力針對研制），在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內上下移動，促使本體外的翻板翻動并用紅、白顏色來指示液面高度,同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制,也可通過計算機進行集中監控。
1、 在容器不適宜側面開孔及容器周圍空間很少時，可在容器上部或下部安裝本形式液位計
2、 適用于粘度較大的液體介質
3、 顯示器的觀察方向可任意改變
4、 其他特點和UFZ特點相同。
選用須知:
1、 防腐型公稱壓力≤1.0MPa。
2、 液位計有一定盲區，故在讀取液位高度時應加上盲區值補償(本廠液位計出廠時，標尺刻度零位已遷移 到實際值)。
3、 液位計測量范圍不超過5米，否則影響液位計的穩定可靠、牢度等。
4、 安裝連接法蘭，本液位計出廠的常用突面尺寸參考(HG21592-97)制造。
安裝使用和維護:
1、 液位計護導管和主體導管必須保持垂直
2、 連桿不能彎曲，必須挺直插入
3、 安裝完畢后，需對顯示器的翻柱用磁鋼引導一次使零位以上顯示白色，零以下顯示紅色。
濃硫酸液位計廠家選型主要技術參數:
安裝形式內容 | 側裝式 | 頂裝式 | |
安裝間距 | 500,800,1100,1400,1700, | 500,800,1100,1400,1700, | |
工作壓力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介質密度 | ≥ 0.5g/cm 3 | ≥ 0.76g/cm 3 | |
連接法蘭 | 不銹鋼 | 法蘭 20-40（D N 20 P N 4.0） | 法蘭 200-25（D N 200 P N 2.5） |
ABS | 法蘭 20-10（D N 20 P N 1.0） （GB9119-88） | 法蘭 200-6（D N 200 P N 0.6） | |
主體材料 | ABS（ 工作壓力 0.6MPa） 1Cr18Ni9T | ||
介質溫度 | -40 ℃ ~100 ℃ （ABS: -40 ℃ ~80 ℃ ） | ||
環境溫度 | -40 ℃ ~+70 ℃ | ||
示值誤差 | ± 10mm | ||
介質粘度 | ≤ 1st（10 - 4 m/s） | ||
上下限開關 | 1. 控制靈敏度 : 10mm | ||
電遠傳連續顯示 | 1. 精度 : ± 1.5% | ||
技術參數
● 正常工作條件
環境溫度 －25℃～70℃
相對濕度 5%～百分之100（包括凝露和直接濕）
大氣壓力 86MPa～108MPa
● 測量范圍 500mm～3000mm分檔
● 測量精度 浮子式指示器±20mm
翻柱式指示器±20mm
● 工作壓力 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
● 介質密度 0.5g/cm3～1.8g/cm3分檔
● 介質粘度 ≤0.05Pa·s
● 介質溫度 -25～80℃ 、（高溫型0～200℃）、（高溫型0～450℃）
● 跟蹤速度 ≤0.8m/s
● 接觸介質材料 1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯
測量范圍（m） | 0～0.5 | 0.5～2 | 2～3 |
測量精度（%） | ±2 | ±1.5 | ±1 |
● 控制點誤差 ±10mm
● 回 差 不超過基本誤差
● 重復性誤差 不超過基本誤差
● 開關控制點的接點容量 AC或DC220V;1A（純阻性負載）
● 控制點間較小間距（mm） 60
● 外殼防護等級 IP54
● 顯示儀表 XMT-124D數字顯示表（可設定上下限報警及輸出
4～20mA信號）外形尺寸160×80×180
● 防爆等級 dⅡBT4
□ 選型標記
| 結構特點 | 接液材質 | 溫度（℃） | 壓力（MPa） | 密度（g/cm3） | 外型 |
| 普 通 型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 圖1 |
| 中高壓型 | 304 | 120 | 4.0~32 | ≥0.85 | 圖2 |
| 高 溫 型 | 304 | 450 | 2.5 | ≥0.85 | 圖2 |
| 耐 腐 型 | RPP | 100 | 1.6 | ≥0.95 | 圖3 |
| 強耐腐型 | 304襯PTFE | 120 | 2.5 | ≥0.95 | 圖4 |
| 夾套保溫型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 圖5 |
| 低溫防霜型 | 304 | -80 | 2.5 | ≥0.85 | 圖1 |
| 輕比重型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.45 | 圖1 |
濃硫酸液位計特點
●翻柱外殼采用聚酯及高溫陶瓷，不褪色、耐高溫。
●適合容器內液體介質的液位、界面的測量。除現場指示外，還可配遠傳變送器、報警開關、控制開關，檢測功能齊全。
●指示新穎，讀數直觀、醒目，觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。
●測量范圍大，不受貯槽高度限制。
●指示機構與被測介質隔離，因而密封性好，可靠性高，使用安全。
●結構簡單，安裝方便，維護費用低。
●耐腐蝕、無需電源、防爆性能好。
●翻柱磁鋼采用退磁的進口材料，可在高溫、高壓情況下長期可靠運行。
●測量范圍300～15000mm
●準確度：±10mm，±20mm
●翻柱直徑：9mm,16mm
●工作壓力：≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行設計)防腐型≤1.0MPa
●介質密度：≥0.45g/cm3
●介質密度差≥0.15g/cm3(測量界位)
●介質溫度：-20～+250℃(特殊要求要達450℃)
●介質粘度：≤0.4Pa?S，對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質，可根據用戶要求選用加熱型夾套式液位計。
●環境振動：頻率≤25Hz，振幅≤0.5mm
●跟隨速度：≤0.08m/s
●本廠出廠連接法蘭尺寸：DN20，PN0.6(公制管)，也可根據用戶要求訂做。
●遠傳配套儀表的主要技術參數請參閱本樣本中有關內容。
●如有特殊要求可在訂貨時商洽。
●工作原理與結構
磁性翻柱（磁翻柱）液位計是根據磁極耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地結合機械傳動的特性而開發研制的一種專門用于液位測量的裝置。在此基礎上，不斷擴大其使用范圍，延伸出多種類型的產品，在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用功能。
該類型的儀表都有一個容納浮球的腔體（稱為主體管或外殼），腔體通過法蘭或其他接口與容器組成一個連通器。這樣，儀表的腔體內的液面與容器內的液面是相同高度的，所以腔體內的浮球會隨著容器內液面的升降而升降；這時候我們并不能看到液位，所以我們在腔體的外面裝了一個翻柱顯示器，因為我們在制造浮球時在浮球沉入液體與浮出部分的交界處安裝了磁鋼，它與浮球隨液面升降時，它的磁性透過外殼傳遞給翻柱顯示器，推動磁翻柱翻轉180°；由于磁翻柱是有紅、白兩個半圓柱合成的圓柱體，所以翻轉180°后朝向翻柱顯示器外的會改變顏色（液面以下紅色、以上白色），兩色交界處即是液面的高度。
為了擴大它的使用范圍，還可以根據相關標準及要求增加液位變送裝置，以輸出多種電信號（如：電阻信號、電壓信號、或者電流信號）。其中，4～20mA電流信號是比較常用的一種。比如：在監測液位的同時磁控開關信號可用于對液位進行控制或報警；在翻柱液位計的基礎上增加了 4~20mA 變送傳感器，在現場監測液位的同時，將液位的變化通過變送傳感器、線纜及儀表傳到控制室，實現遠程監測和控制。
產品型表
LD-UHZ | 濃硫酸液位計選型表 | ||||||
代碼 | 產品 | ||||||
1 | 耐壓≤2.5MPa，飽和蒸汽溫度 | ||||||
2 | 耐壓≤4.0MPa，飽和蒸汽溫度 | ||||||
3 | 耐壓≤6.4MPa，飽和蒸汽溫度 | ||||||
4 | 耐壓≤10.0MPa，飽和蒸汽溫度 | ||||||
5 | 耐壓＞10.0MPa，請備注 | ||||||
代碼 | 輸出 | ||||||
A | 現場指示（夜光面板） | ||||||
B | 現場指示（夜光面板）+4-20mA | ||||||
C | 現場指示（夜光面板）+4-20mA+防爆 | ||||||
代碼 | 測量范圍 | ||||||
L1 | 350mm | ||||||
L2 | 400mm | ||||||
L3 | 440mm | ||||||
L4 | 600mm | ||||||
L5 | 1000mm | ||||||
L() | 特殊規格請在括號內填寫 | ||||||
代碼 | 安裝方式 | ||||||
S | 側裝式 | ||||||
T | 頂裝式 | ||||||
連接方式 | |||||||
F | 法蘭安裝(需提供公稱直徑） | ||||||
M | 對焊連接（需提供連接管外徑尺寸） | ||||||
特殊要求請備注 | |||||||
磁翻板液位計 | |||||||
配件組裝流程：
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線*單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
