流量: 0-2000 m³/h 壓力: 0-4.0MPa
粘度: 0-3x10⁶cst 溫度: ≤2800C
介質(zhì)粘度 1-1500mm²/s,降低轉(zhuǎn)速粘度可達(dá)到3*106mm²/s.壓力范圍4.0MPA。流量范圍：1-2000m²/h；溫度范圍-15℃-320℃.

遠(yuǎn)東雙螺桿泵已在各種工況的應(yīng)用中證明了其價值,包括在環(huán)境下的應(yīng)用；
泵的優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)行安全可靠,性能保持穩(wěn)定,使用壽命長,運(yùn)行費(fèi)用低；
遠(yuǎn)東雙螺桿泵是正容積式泵,齒輪箱和軸承都是外置安裝,不與輸送介質(zhì)接觸；
泵約有80種規(guī)格,可選擇不同材質(zhì),大小和型號,為您提供的解決方案；
遠(yuǎn)東雙螺桿泵是雙吸式的,并均有自吸性能,螺旋套和泵體之間沒有金屬接觸；
泵旋轉(zhuǎn)的時候,兩個相互嚙合的螺旋套與泵體形成密封腔,這些密封腔中充滿介質(zhì),沿著軸向連續(xù)的從泵進(jìn)口輸送到高壓的泵出口；
雙螺桿泵的設(shè)計允許改變泵軸的旋向而改變輸送方向,即泵進(jìn)口變成出口,出口變成進(jìn)口,而不需要對泵進(jìn)行任何改動可以無攪動、無脈動、平平穩(wěn)地輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送 液體作為密封液體，所有的泵有很強(qiáng)的自吸能力，且能汽液混輸；
雙螺桿泵的特殊設(shè)計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值；
采用獨(dú)立潤滑的外置軸承允許輸送各種非潤滑性介質(zhì)；
采用同步齒輪傳動轉(zhuǎn)動零件互不接觸即使短時間干轉(zhuǎn)也沒有危險( 1~2min)；
臥式立式帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)先用正確的材質(zhì)甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。

應(yīng)用現(xiàn)場:

應(yīng)用領(lǐng)域

造船和罐區(qū)行業(yè)
化工和石化行業(yè)
制糖業(yè)
飲食和飲料行業(yè)
油漆行業(yè)
儲存行業(yè)
肥皂和油脂業(yè)
肥皂盒油脂業(yè)
塑料行業(yè)

應(yīng)用介質(zhì)

原油
潤滑油
渣油
黑油
柴油
污水石油
海水
各種酸,堿及鹽溶液
樹脂
甘油
石蠟
高分子材料
油墨和顏料
糖漿
動物油脂
植物油脂
酒
酒精
添加劑
乳液

螺桿由雙排軸承支持,并軸向固定；

相互嚙合的同步齒輪用于由主動螺桿向從動螺桿傳遞力矩；

同步齒輪和球軸承確保了螺桿間均勻的間隙，防止轉(zhuǎn)動部件之間的接觸；

泵配有加熱腔，可以由蒸汽或其他加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱；

代號說明：

1、系列代碼說明：
W——臥式泵
V——立式泵
2、規(guī)格及品種說明：
我公司引進(jìn)的Bornemann雙螺桿泵分立式、臥式兩大類，規(guī)格有2，3，4，5，6，7，7T，8，9，10共10個，其品種與規(guī)格的型號組合見下表：

3、形式代碼說明：
Bornmann雙螺桿泵共有：Z,ZK,Zi三種主要結(jié)構(gòu)形式。
Z—長軸結(jié)構(gòu)：一般要求采用填料密封、雙端面機(jī)械密封或金屬波紋管密封時選用，當(dāng)介質(zhì)工作溫度超過
150-200 時選用。
ZK—短軸結(jié)構(gòu)：采用機(jī)械密封介質(zhì)溫度<120。
Zi—內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)：采用機(jī)械密封，介質(zhì)溫度<80。只適用于潤滑性介質(zhì)的輸送。
焊接泵體輸送介質(zhì)溫度可達(dá)280
4、泵體加熱方式代碼的說明:
Bornemann 雙螺桿泵泵體加熱方式,根據(jù)泵體是鑄件還是焊件的不同而不同.
焊接結(jié)構(gòu)的泵體的加熱,全部采用泵體壓出部位的圓周部分加熱,即泵體中段部分加熱的方式,鑄造結(jié)構(gòu)泵的

5、雙螺桿泵密封形式代碼說明：
根據(jù)雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)的不同，密封形式也不同：

六、雙螺桿泵材質(zhì)組合：

此表只適用于Z ZK 結(jié)構(gòu)

雙螺桿泵結(jié)構(gòu)圖

運(yùn)行操作及維護(hù)
1 在初始啟動過程中，填料密封（特別是聚四氟乙烯）允許較大的起始泄漏量，在初始起動過程的15分鐘1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程。
2 泵長期停止的情況下，應(yīng)放掉泵內(nèi)積液，對于易沉淀的介質(zhì)，在泵停用時必須清洗泵和管道，防止堵塞管道，避免再次啟動時過載。
3 如果次啟動后，泵不輸送，應(yīng)立刻斷路。排除故障后，再重新啟動，如果泵仍然不輸送，則必須重新檢查泵及相關(guān)管路。
4 每次間隔500小時，需換油一次。向泵的齒輪箱內(nèi)注入工業(yè)齒輪油，至油標(biāo)中線位置。通過油杯向前軸承座內(nèi)注入潤滑脂。
5 在運(yùn)行過程中，如果發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車，檢查原因，排除故障。