東莞5L行星動力混合機，小型真空式混合分散機，動力混合設備生產廠家

七大功能特點：

1、高轉速線速度***高可達25M/S，分散時間大大縮短；效果佳，攪拌完后的電池漿料顆粒度小、一致性高。

2、低噪音精密組裝，零部件配合度高，磨損度小；滿負載運行下，1米外噪音＜80 dbA，營造低噪音工作空間。

3、高密封軸密封設計耐壓力真空至1.5BarA，真空保持度高，確保攪拌過程。

4、低間隙槳與槳、槳與桶壁、槳與桶底之間間隙低；攪拌槳借鑒捏合原理，在傳統功能基礎之上強化了捏合功效，使物料在短時間內迅速相互滲透、捏合、均質。

5、高強度強度經嚴格計算，適合高黏度、高固含量鋰離子動力電池正負極漿料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰等，）能夠適應不同攪拌工藝（干法混料、濕法混料）。

6、易清洗表面拋光度不低于Ra0.32；分散、攪拌采用快拆式結構，極易清洗。

7、高系統集成預混、攪拌、周轉、過濾諸環節無縫快拆式對接，全自動控制，與空氣無接觸。

供應商：佛山恒源力機械設備有限公司

鋰電池、正極負極電池漿料、電子電器、各種膠類，新型能源材料、復合材料、樹脂等高粘度物料的分散攪拌；

設計1300L容積，有效1000L的攪拌容積；

雙高速分散，低麻花框攪拌，行星式運轉，攪拌效果更佳；

同時滿足-0.098Mpa真空度，正壓約0.4Mpa的正壓出料；

PLC程序控制，接入控制系統

整機全防爆制作

雙作用油缸，龍門式結構，安全穩固，帶導軌；攪拌部件及容器內壁可噴涂特殊材料；正壓和熱熔泵互相結合，解決高粘度物料出料問題；

高效混合

集反應、混合、分散為一體的高效、多用途設備；釜內攪拌槳，在公轉的同時也自轉，使物料上下及四周流動，從而在很短時間內達到混合（混煉）效果，攪拌過程中且效果是普通混合機的十幾倍；

精密加工

攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間最小達3mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內壁車床精加工，再經大型拋光機自動拋光，確保槳上的活動刮刀在旋轉時，把釜體內壁上的物料掛掉；

料缸厚度14mm，法蘭厚度60mm；帶卡扣；

精確溫度

桶體帶夾套，可實現加熱或冷卻或保溫功能；釜體可電、油、水及蒸氣循環加熱，傳動軸上有溫度探測裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確；

溫度范圍0-300℃，進度范圍±5℃。

一、開機

1、開機前應檢查各固定部件有無松動，檢查減速箱油面，柱塞油箱液壓油油面是否到位，檢查鏈條皮帶是否松弛，檢查釜體放料口蓋是否旋緊；

2、接通電源，打開放空閥使釜體與大氣相同，按“上升”按鈕，使釜蓋上升到位；

3、檢查釜蓋上攪拌器聯軸節緊固螺柱、攪拌軸底部刮片壓緊螺釘及刮壁刀片壓緊螺釘是否松動；

4、檢查釜體與攪拌槳是否干燥、清潔，按要求投料；

5、釜體、正常到位后隨即夾緊，按“下降”按鈕釜蓋即緩緩下降、直到釜蓋密封圈壓緊釜體；

6、緩慢調節公轉和分散盤轉速，待轉動平穩、無異常噪音、振動后調高轉速；

7、關閉放空閥，打開抽空閥，連接真空系統，此時整機處于運轉狀態；

二、停機

1、攪拌完成后，調低公轉和分散盤轉速，停止電機，使攪拌槳停轉并關閉真空閥，按工藝要求卸除真空，使釜體內處于常壓狀態；

2、按“上升”按鈕，使釜蓋上升到位；

3、將攪拌槳上的物料刮落到釜體內，移開釜體，然后將下一釜體定位夾緊；按上批程序進行下一批生產；

4、若工作完成，設備不在開動時，應使釜體下降，直到釜蓋密封圈壓緊釜體，以確保安全，*關機；