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皮帶秤(稱重給料機)配料系統

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱賽摩電氣有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/7/23 7:15:07
  • 訪問次數317
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賽摩電氣有限公司(代碼 300466)創建于1996年,業務涉及散料計量、檢測產品、機器人自動化產品、散料工廠智能化應用系統等領域,為電力、港口、化工、飼料、冶金、建材、煤炭等散料行業生產過程提供智能檢測產品和控制系統。 賽摩2015年在深圳A股市場成功上市,2016年至2017年與南京三埃、武漢博晟、合肥雄鷹、廈門積碩成功重組,為各散料行業提供原料燃料智能化管理和散料智能化工廠提供系統解決方案。公司擁有江蘇省自動衡器工程技術研究中心和江蘇省動態稱重工程技術研究中心兩家省研究中心,在徐州和南京設有的散狀物料綜合試驗中心。 賽摩散料計量領域擁有*的動態稱重技術,產品主要包括高精度電子皮帶秤、稱重給煤機、稱重給料機產品。核心技術包括皮帶秤“基于位置差理論的高精度維穩技術”、“物料疊加自校準技術”、 “三組累計量檢測及自動識別技術”、“自由浮動平衡結構皮帶秤稱重技術”,綜合實力達到了國際再上水平,是電子皮帶秤國家標準起草人。目前已開發出的浮衡維穩皮帶秤和SA/ICS-ZL型陣列式皮帶秤,其準確度指標高于國際法制計量組織(OIML)國際建議和中國國家標準中高等級,精度指標可長期穩定保持0.2%,已達到商貿計量級別,國際、國內散狀物料高準確度計量秤的空。 賽摩工廠智能化應用系統包括各散料行業入場原燃料的智能化管理系統、自動配料系統、自動包裝系統和機器人碼垛系統,為散料行業實現工廠智能化提供全面解決方案。公司提供的自動化產品有工業搬運機器人、定量包裝機、大袋包裝機、立式包裝機、多頭組合秤、重量檢驗秤和金屬探測器等產品。 賽摩公司上市后戰略性整合內外部資源滿足散料工廠智能化的需求,利用機器人技術、軟件信息技術,推動公司快速向散料行業的智能化生產配料、自動化包裝、智能化物流、物聯網高精度檢測和管理信息智能化等散料工廠智能化領域發展。拓展散料工廠智能化技術在各行業的應用,擴大市場空間,為客戶和社會帶來更大價值。 賽摩在散料檢測領域從事自動采制樣設備設計、生產制造企業,在國內推出的自動制樣系統、煤樣信息管理系統、機器人全自動分析系統;賽摩智能采樣系統實時監測采樣系統的運行質量,實現了采樣系統的自動設定、在線檢測、自動調節,保證了采樣系統長期運行的精密度。 賽摩公司是國家“高新的技術企業”。主筆起草了《連續累計自動衡器(皮帶秤)》、《定量裝料衡器(包裝秤)》、《自動分揀衡器》等四項國家標準,參與起草了四項行業國家標準,擁有國內外專80余項。賽摩電氣通過ISO9001質量體系認證、ISO14000環境管理體系認證、ISO18001職業健康安全體系認證,企業多次榮獲輕工行業科技進步獎,被授予江蘇省創薪型企業、全國輕工業績效*企業、江蘇省質量信用等級**企業等榮譽,賽摩商標被評為江蘇省商標。
配料/給料/檢重秤
賽摩皮帶秤配料系統主要由稱重給料機(皮帶秤)、電氣系統和計算機管理系統三部分組成
皮帶秤(稱重給料機)配料系統 產品信息

    賽摩皮帶秤配料系統主要由稱重給料機(皮帶秤)、電氣系統和計算機管理系統三部分組成。該系統采用通用的工業計算機人機交互界面形式,它具有數據采集、報警、圖形和數據顯示等功能。根據設定要求完成物料的配比以及生產過程中各種數據管理。

主要功能及特點

?運行方式:
??自動方式:通過在工控機上選擇預先設定的配方,配方確定后啟動系統。配料系統根據配方的設定自動控制各稱重給料機的運行。
??半自動方式/手動方式:由人工設定配方的配比,變頻器和稱重式給料機加料

?配料系統的數據采集和功能
??系統從現場設備采集以數字量的形式發送的數據,通過對實時數據的操作實現監視功能。提供一個幫助監控生產過程的實時數據庫。
??系統提供帶有實時更新數據顯示的設備畫面,同時提供一個大的畫面顯示了整個運行流程,使你易于觀察整個生產工藝流程。顯示的數據包括運行方式、流量、累計量、設定的點、偏差和其它類似的數據。配料系統顯示屏在屏幕上模擬配料秤儀表的前操作面板,允許操作人員在對遠程儀表進行監控和設定。
?數據和歷史記錄:(數據日志,記錄累計量、流量、料位和/或其它相關的數據)
??系統的數據記錄器采集每一個設備的數據,保持運行累計量和事件記錄。這些數據日志保留了當前和歷史數據,連續運行并提供隨時查詢。統計選項提供圖表和基于實時處理數據的報警功能,操作人員可以監視和調整個生產過程。
?圖像化界面: 
??提供圖形化的方式進行系統控制配置。使應用系統易于開發和維護。個別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴展列表選擇并放置在屏幕上。用戶所定義的顯示,可以立刻顯示在屏幕上,所見即所得

?報警控制和管理:
??對生產過程進行持續的監視并對潛在的問題環節進行及時報警。使用者可通過報警組態定義所需的報警上下限。報警信息可通過畫面、打印機、等方式組成。并形成報警文件存入數據庫,并自動記錄操作信息。配料秤控制系統的操作員畫面為生產過程提供了快速、直觀的分析工具。據此,操作人員可以很快確認、分析和判別報警,進行需要的過程調整控制操作,并可直接從計算機上根據圖像監視控制設備。
?歷史趨勢:
??歷史趨勢圖可顯示不斷變化的數據歷史記錄,該控制系統提供的歷史數據和趨勢顯示功能可供進行離線的數據分析。歷史趨勢顯示功能可用曲線方式表示各種趨勢,并可表現不同變量之間的動態關系。由歷史數據形成的歷史文件也可輸出到其它的管理程序中,以便進一步的詳細分析。

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