J941H截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
法蘭截止閥具有以下優點： 1、結構簡單，制造和維修比較方便。 2、工作行程小，啟閉時間短。 3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下： 1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。 3、調節性能較差。 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。截止閥的安裝與維護應注意以下事項： 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。 3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。J941H電動鑄鋼截止閥結構特點與用途
1.可以安裝在管道的任何位置上，介質從下往上流。
2.不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質的管道上，有良好的防腐性、足夠的強度。
3.合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點.
J941H電動鑄鋼截止閥產品詳情
電動截止閥適用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸汽、酸性介質等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
電動截止閥是由電動執行機構和截止閥兩部分組成。電動截止閥是一種比較新型的閘閥類別，它有著自身結構所的一些*性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
J941H電動鑄鋼截止閥
試驗壓力
| 公稱壓力 | 試驗壓力 | |||
| 殼體 | 密封（水） | 密封（氣） | 上密封 （水） | |
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
| 公稱壓力 | 試驗壓力 | |||
| 殼體 | 密封（水） | 密封（氣） | 上密封 （水） | |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
| 公稱壓力 | 試驗壓力 | |||
| 殼體 | 密封（水） | 密封（氣） | 上密封 （水） | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
| 公稱壓力 | 試驗壓力 | |||
| 殼體 | 密封（水） | 密封（氣） | 上密封 （水） | |
| 6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
| 公稱壓力 | 試驗壓力 | |||
| 殼體 | 密封（水） | 密封（氣） | 上密封 （水） | |
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
J941H電動鑄鋼截止閥尺寸
| 公稱壓力1.6MPa | |||||||||
| DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | Weight |
| 50(DZW10I) | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 645 | 48 |
| 65(DZW10I) | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 690 | 60 |
| 80(DZW10) | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 715 | 65 |
| 100(DZW15) | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 770 | 71 |
| 125(DZW20) | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 780 | 119 |
| 150(DZW30) | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 810 | 231 |
| 200(DZW45) | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 967 | 320 |
| 250(DZW60) | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 1143 | 550 |
| 300(DZW90) | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-25 | 1292 | 785 |
