煉焦爐中的氧含量檢測方法主要可以分成兩大類，一種是用采樣器取樣后再進行樣氣分析的方法，另一種則是直接安裝使用在線式焦爐煤氣氧含量分析儀器直接連續不間斷的對焦爐氣中的氧氣濃度含量進行監測的方式，顯然后一種的檢測方式更加簡單有效。 焦爐煤氣是利用煤炭和水在氧氣及二氧化碳等物質在高溫環境下生成的一種混合氣體，稱作焦爐氣，俗稱水煤氣，其主要成分為氫氣和甲烷，同時還存在少量的一氧化碳、氧氣、二氧化碳和氮氣等氣體，在進入電捕焦油器前，為了防止焦爐煤氣發生爆炸，需要對其中的氧氣濃度含量進行監測控制。
 
焦爐煤氣的主要用途如下：
1、焦爐煤氣用于合成甲醇；
2、焦爐煤氣用于合成天然氣；
3、焦爐煤氣用于制氫；
4、焦爐煤氣用于發電；
5、焦爐煤氣用于生產化肥；
6、焦爐煤氣用于生產直接還原鐵。
 
焦爐煤氣回收和凈化過程中，含氧量是一個重要的控制指標。在國家標準《GB 6222-2005工業企業煤氣安全規程》和《GB 12710-2008 焦化安全規程》中都規定焦爐煤氣含氧量達到1%時，電捕焦油器切斷電源。
 
為了對焦爐煤氣中的氧氣濃度含量進行檢測，目前市面上主流的檢測方式主要有電化學原理、磁氧原理、激光原理。其中能夠適用于高溫的焦爐煤氣直接測量的只有磁氧原理和激光原理，而電化學原理必須是將溫度降低后才可進行檢測，一般需要進行取樣檢測或進行降溫預處理后檢測。
 
磁氧原理氧氣檢測儀，又稱作順磁式氧分析儀，它一般分為它一般分為磁壓力式、磁力機械式和熱磁對流式氧分析儀三種類型，是根據氧氣的體積磁化率比一般氣體高得多，在磁場中具有的順磁特性的原理制成的一種測量氣體中氧含量的分析儀器。
 
激光原理氧氣檢測儀，按照安裝方式分為原位式和抽取式兩種，抽取式是通過取樣單元將被測氣體抽出來后進行分析監測，而原位式是將激光發射模塊和傳感器模塊直接安裝在過程管道上，通過簡單的采樣預處理系統直接對管道內被測氣體進行在線分析。激光氣體分析儀采用的是TDLAS光譜吸收技術，通過分析激光被氣體的選擇性吸收來獲得氣體的濃度。
 
以贏潤集團研發生產的ERUN-QZ9100S在線式激光氧氣分析儀為例，它就是利用TDLAS可調諧半導體激光吸收光譜技術原理研制的一款高分辨率氧氣濃度測量儀器，不受H2O和CO2含量的影響，測量更準確，適用于電捕焦油器和干熄焦工藝過程中對于焦爐煤氣中的氧氣濃度含量實時在線監測。 以上就是關于煉焦爐中的氧含量檢測方法的相關介紹，總結一下不同類型的在線式焦爐煤氣氧含量分析儀器所采用的檢測方法，*后我們不難發現，采用TDLAS可調諧半導體激光吸收光譜技術的氧氣檢測儀器更加適合電捕焦安全控制安裝在電捕焦油器之后，測量氧O2含量，目的是當氧氣含量過高時（一般設置為1.8%）及時報警，聯動電捕焦控制裝置，避免爆炸。