260t/h鍋爐靜電除塵器

改電袋復合式除塵器升級改造工程

1、 技術設計方案

電袋復合式除塵器有效結合了電除塵器與袋式除塵器各自的優點，利用電除塵器捕集大顆粒粉塵，進而大幅度降低了煙氣進入袋式除塵器區域的粉塵濃度，可增大濾袋的清灰周期，提高濾袋的使用壽命。由于粉塵前部電場作用下帶有相同的電荷。在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，透氣性能好，更有利于清灰，從而降低運行阻力，減少運行費用。

1.1 除塵器的拆除

設計方案的設計原則是，盡量保留原電除塵器的構造不變，在原構架的基礎上做必要的改動，既能滿足設計要求，又能降低成本。

實施方案為：保留第1電場，使其成為電除塵區，其2、3、4電場安裝濾袋，原支架、外殼及氣力輸灰裝置保留沿用。

在改造實施前必須對原來電除塵器的部分構件進行必要的拆除。拆除的內容包括：電除塵器2、3、4電場內部的陰、陽極系統及陽極振打、陰極振打、高壓硅整流變壓器及其進線和絕緣裝置、除塵器外頂蓋及其頂部起吊裝置等。

1.1.1 本體上殼體拆除

拆除內容包括除塵器頂蓋及其除塵器頂部的所有設備，如：變壓器，陰陽極振打電機的拆除。外保溫層保留，并對殼體進行必要的加固防腐處理。保留1、2電場，拆除3電場。

1.1.2 電除塵器內部陰陽極的拆除

拆除原來2、3、4電場除塵器內部的陰極線、陽極板。并將殼體內部打掃干凈。

以上設備拆除后從除塵器的頂部搬出殼體。同時，與陰陽極相關的設備如：陰陽極振打系統等相關設備也一并拆除。

保留1電場，拆除2、3、4電場。

1.1.3 拆除工作量

陽極系統和陽極振打拆除：180 t 陰極系統和陰極振打拆除：60 t

內頂蓋：30 t 外頂蓋：30 t

高壓引入及電加熱：6 t 電氣系統：6 t

其它：6 t

總計拆除量約：318t

1.2 除塵器的改造措施

1.2.1 除塵器本體的改造

拆除原電除塵器2、3、4電場頂部的高壓變壓器及其附屬設備、頂部的吊裝設備、陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內頂蓋和外頂蓋等。保證3電場除塵器內部中空，并打掃干凈。

保留1電場，2、3、4電場做袋式除塵單元，在2、3、4電場殼體頂部加裝凈氣室。除塵器2、3、4電場的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設清灰系統的絕大部分部件，如儲氣罐、脈沖閥、風管、驅動電機等。

1.2.1 除塵器進出口的改造

保留原電除塵器進口煙道、氣流分布裝置，在電袋結合處加裝氣流分布裝置，進口煙道如需要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接。

保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節約了成本。

1.2.3 除塵器灰斗

除塵器灰斗原則上不進行改造，但需要根據現有灰斗的腐蝕或磨蝕情況進行適度的加固或更新。與灰斗相關的其它輔助設備不進行改造。

1.2.4 除塵器保溫

充分利用原來除塵器保溫系統，節約了成本。改造部分需做保溫設計，并負責實施安裝。

1.2.5 氣力輸灰的改造

氣力輸送沿用原有氣力輸灰裝置.，

1.2.6 引風機的改造

每臺爐配備2臺引風機

風量：284600 m3/h

風壓：6900 Pa

轉速： n=960 r/min

配套電機：YKK560—6 N=800KW 10.5KV

根據上述數據，改造后比電除塵器增加阻力約800 Pa，原風機風壓有富裕，理論上可以考慮滿足工藝需要。

2、改造后電-袋復合除塵器主要技術指標

詳細的技術參數性能描述表

本260t/h鍋爐靜電除塵器改電袋復合式除塵器升級改造工程由本公司編制