廢舊泡沫造粒機介紹
廢舊泡沫造粒機，又稱泡沫顆粒機，將回收后的廢舊泡沫通過熔融、擠出原理，制成要求形狀塑料顆粒的機械，是塑料回收再利用的核心設備，與其輔助設備配合使用，共同完成廢舊泡沫破碎、清洗、甩干、造粒、冷卻、切粒、打包等工藝流程。廢舊泡沫造粒機主要用于熔點在300℃以內，并通過冷凝來實現(xiàn)再生顆粒的薄膜料。采用高性能塑料破碎機設備，破碎效率高，清洗及排渣能力強。結合用戶的實際需求與PVC塑料的特性，為用戶定制全面的解決方案，該機出色的產品性能，克服了市場上多數(shù)同型號機型使用壽命短，穩(wěn)定性不高，耗能、耗材嚴重、設備維護費用高等缺點。在以往原有機型的基礎上，進行全面升級和技術創(chuàng)新，在物料雜質清洗、煙氣凈化等方面，達到非常成熟穩(wěn)定的狀態(tài)。
廢舊泡沫造粒機優(yōu)勢
廢舊泡沫造粒機又叫泡沫顆粒機，設備設計合理，自動化程度高，工藝*，高效節(jié)能無污染，可在常溫下將其直接生產顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子機構，所產顆粒應用廣泛，市場供不應求，用戶遍及全國，出口日本，韓國，受到用戶廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機械性能穩(wěn)定可靠，產量根據(jù)設備型號大小而定。泡沫造粒機設計合理，高效節(jié)能更耐用，所產顆粒光亮均勻，透亮，應用廣泛，市場供應不應求，用戶遍及全國，受到廣大客戶好評。產量，目前市場上的泡沫顆粒機分兩到三種，而用的最多的就是200型---300型泡沫機械，他的理論產量是400斤----1200斤，而實際產量是300多斤---1000多斤，產量是根據(jù)機器的螺旋是否進料，還有模頭的出料情況而定的，同樣型號的設備有的機器一個小時出70-100斤，有的設備每小時出300-350斤，所以在選購設備的時候一定要看準了
廢舊泡沫造粒機特點
本泡沫造粒機是雙螺桿第五代廢舊泡沫造粒機，也是泡沫回收機的專用機，配置有電腦式全自控柜，操作簡便，性能穩(wěn)定
1.主副機螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質碳素結構鋼制造，經久耐用。
2.SJ220型采用錐形螺桿料筒，加快進料速度，大大提高產量和質量。
3.采用主、副機配套生產，加熱溫度穩(wěn)定，有效改善材料分子結構，增強透氣性，顆粒質量明顯提高
4.該機組主要由破碎干洗機、擠出機、自動牽引切粒機組成。自動上料、自動控溫、自動除塵、除雜、自動換濾網、生產過程中無污
5.組合機組：進料口進料直接出合格顆粒(流水線，含除雜去塵)集破碎、除雜、輸送、上料、拉絲、切粒為一體，效率高，制造出的產品質量好，銷售價格高
6.泡沫造粒機能耗低，節(jié)能效果顯著，電耗費用150元/噸左右。噸成本更低，獲利更多
7.免清洗杜絕二次污染和浪費水資源。宏凱公司泡沫造粒機采用整體全封閉設計，PS發(fā)泡制品不用破碎，可整體投入到料斗中，由設備自行破碎自動除雜后直接進入主機加工，泡沫經加熱熔化后擠出牽引切成粒料，每小時可生產粒料200 -300kg，顆粒產品顏色幾乎無改變，不老化、穩(wěn)定性強
8.該設備主要以生產PP、PE等熱塑性泡沫為主，整套機組配套完善，包括：破碎機、泡沫造粒機、切粒機、料斗、冷卻水槽、電機帶輪、電機架、爐子（加熱圈）等
9.該套機組配套完善，可以自動連續(xù)生產，由于機器制造強度的提高，所以設備能夠24小時連續(xù)生產。加上設備特殊排氣排水裝置，因此廢料經水洗后無須烘干，可直接造粒，（干料也可生產）而且造粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產費用，提高了生產效率
10.整機具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質量高、適應性廣的顯著特點，且不會影響產量。還可配置自動換網機頭，不停機電動(或手動)換網；另外可以根據(jù)需要配置相關的輔助設備：磨刀機、撈料機等
11.泡沫造粒機組中主機雙混煉塑化混合均勻，結構緊湊、輔機采用風送集料，振動分離冷卻，具有自動化程度高，生產效率高等優(yōu)點。該機組有風送集料系統(tǒng)采用不銹鋼制作。耐腐蝕、耐磨損、美觀耐用
廢舊泡沫造粒機配置參數(shù)
型號： 325
適用原料：EPS
螺桿數(shù)：雙螺桿
售后服務：正常使用情況下 半年保修
產品別名： 聚苯發(fā)泡造粒機
產品用途：廢舊泡沫回收再利用
生產能力：250-300kg/h
回旋直徑：325mm
進料口直徑：300*300mm
電動機功率：22 kw
加熱功率：17kw
螺桿長度：11000mm
螺桿直徑：325mm
廢舊泡沫造粒機注意事項
1、檢查螺絲是否松動，各主軸轉動是否靈活。
2、正確安裝各電機及其線路。電動機采用三相380V加熱片采用220V電流。
3、作好各機體外良好接地保護。
4、檢查試機各主軸轉向是否正確。
5、加熱片供電預熱至桶體外殼熔化泡沫，并注意每次擠出機開動前都必須使上下桶內原料溶化，用于轉動大輪靈活。因機頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對上下機頭進行強化預熱。
6、靈活掌握抽條入水長度，視氣溫、水溫不同，將抽條經水降溫約1.1-1.7M左右，使抽條不脆斷，切斷后不粘連。
7、觀察出料顏色、形態(tài)，靈活掌握各加熱片電源的供停情況。8、對原料中灰、土等雜質較多的，可以在篩扳前加20目-40目、1-3層篩網，以保證顆粒的色澤、純度。
廢舊泡沫造粒機設備尺寸及特點
（1）機身總長2米是在原有第三代泡沫機長度1.7米基礎上加長螺旋長度和塑化管，都說塑化管長了料子會變黑，我們就使用了獨立加熱器以及數(shù)顯溫度控制儀是溫度更加準確。這就是能做珍珠棉的原因。
（2）數(shù)字控制溫控儀溫度更準確。
（3）機座采用鑄鋼件不變形堅固耐用可焊接。設備設計合理，自動化程度高，工藝*，高效節(jié)能無污染，可在常溫下將其直接生產顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子機構，所產顆粒應用廣泛，市場供不應求，用戶遍及全國，出口日本，韓國，受到用戶廣泛好。
