一體化光催化氧化洗車水循環(huán)設(shè)備
一體化光催化催化氧化洗車水循環(huán)設(shè)備，是世紀(jì)清源第六代產(chǎn)品。
集三項于一體，不用過濾，通過道技術(shù)，就能將溶于水中的膠體等雜質(zhì)與水分離，分離后的清水溢流至第二、第三道技術(shù)，將發(fā)臭物質(zhì)和表面活性劑去除，出水即可回用洗車。
1、設(shè)備參數(shù)表
| 1H處理能力（T） | 規(guī)格 | 功率（kw） |
| 1T | 1200X710X1800mm | 0.85 |
| 2T | 1600X800X1320mm | 1.45 |
| 5T | 2400x1200x1320mm | 2.16 |
（1）每天洗車量60-120臺內(nèi)，可選用HY-1.0T型(1.0T/h)設(shè)備
（2）每天洗車量120-200臺內(nèi)，或公交洗車場可選用HY-2.0T型(2.0T/h)設(shè)備
（3）高鐵、動車、地鐵以及大型洗車場專用，可選用HY-5.0T型(5.0T/h)設(shè)備
2、技術(shù)核心
光催化氧化工藝技術(shù)設(shè)備是世紀(jì)清源早在2007年在催化劑方面申請的（zl..8），成功實現(xiàn)了催化劑的改性，通過對離子摻雜對Tio2 催化劑進(jìn)行改性修飾，解決了光催化氧化技術(shù)中量子效率低、光生電子—空隙對易復(fù)合的問題，解決了催化劑對污染物的選擇性問題，通過催化劑的立體網(wǎng)狀技術(shù)及光源的合理分布，是反應(yīng)器形成均勻等效的光和催化劑的融合體，從而實現(xiàn)了該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
世紀(jì)清源一體化光催化氧化洗車水循環(huán)設(shè)備，歷時16年，成為全國乃至專做洗車循環(huán)水設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)，該系列是能真正實現(xiàn)循環(huán)利用出水不發(fā)臭，且長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的水循環(huán)設(shè)備。
3、工藝流程
洗車水經(jīng)隔油沉砂進(jìn)入收集池澄清備用，再將澄清后的水經(jīng)循環(huán)泵抽取吸收加絮凝劑進(jìn)入一體化光催化氧化洗車循環(huán)設(shè)備處理后，循環(huán)使用。
4、設(shè)備優(yōu)勢及特點
的第六代設(shè)備，摒棄了前五代必須的、大而長的前處理裝置，從而減少對洗車場的改造投入成本，同時也減少了對洗車場的空間要求；
體積小、占地面積小、可移動、易安裝；
設(shè)備采用全自動控制，無須專人操作；
處理水質(zhì)效果好，水質(zhì)達(dá)到《生活雜水用水標(biāo)準(zhǔn)》，沒有泡沫，不發(fā)臭。
5、設(shè)備的調(diào)試安裝
步：“酸堿中和”用堿液配制：
1、若使用氫氧化鈉進(jìn)行酸堿中和：按3%的質(zhì)量比進(jìn)行配比：即97公斤水加3公斤氫氧化鈉（NaOH）;
2、若使用碳酸鈉進(jìn)行酸堿中和：按5%的質(zhì)量比進(jìn)行配比：即95公斤水加5公斤碳酸鈉（Na2CO3）;
第二步：聚合氯化鋁的配制
聚合氯化鋁按2%的比例進(jìn)行配制，即98公斤水加2公斤聚合氯化鋁。
第三步：調(diào)試前準(zhǔn)備工作：
電源接駁：220V，光催化氧化設(shè)備功率：1T/H:光催化:0.48KW;水泵0.37KWKW;2T/H:光催化:1.08KW:水泵0.37KW；
光催化氧化系統(tǒng)需配備空氣壓縮機(jī)以提供光催化氧化所需氧份。
