產(chǎn)品介紹

堅石機械生產(chǎn)的跳汰機設備和老式跳汰機相比，效率可提高3%-5%，單位處理能力可提高20%。SKT系列跳汰機有24、22、20、18、16、14、12、10、8和6m2十種規(guī)格，技術特點采用U形振動的篩下空氣室，床層跳動平穩(wěn)，滑動式數(shù)控風閥，開啟省力，噪音小，可靠性強，電腦數(shù)控裝置操作方便，維修量小，跳汰制度任意可調(diào)，自動排料系統(tǒng)排料連續(xù)、穩(wěn)定，裝自動調(diào)節(jié)床層厚度的活動溢流堤。排料輪設在機體下部，輪長度小，防止了卡矸和漏煤，頂水沿機全寬均勻供給，水面脈動平穩(wěn)。機械采用組合裝配式結(jié)構(gòu)，便于運輸和安裝。完善的售后服務指導安裝調(diào)試；免費技術培訓，提供技術升級服務，解決跳汰工藝系統(tǒng)技術問題。

工作原理

跳汰機屬于深槽型中選設備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的作機構(gòu)和產(chǎn)品排出機構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機構(gòu)帶動活塞上下運動。

特點優(yōu)勢

1、 采用多室共用數(shù)控風閥技術；

2、 采用錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小；

3、結(jié)構(gòu)更加合理，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%；

4、功率降低70%以上；

5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，單位面積處理能力大；

6、采用凸輪機構(gòu)傳動，產(chǎn)生的鋸齒波形脈動曲線使跳汰上升水流均勻；

7、沖程，沖次調(diào)節(jié)方便，安裝與維護簡單。

選礦工藝

選礦方法多，且多聯(lián)合使用，而聯(lián)合流程中的每一個作業(yè)幾乎都生產(chǎn)出合格的精礦。

①洗礦：在錳礦的選礦流程中基本上都有篩分洗礦作業(yè)。對某些富氧化礦石，通過該作業(yè)即可獲得高品位最終精礦。有一些礦石經(jīng)洗礦后供下一作業(yè)選礦。不僅能提高入選礦石品位，更重要的是能顯著改善各作業(yè)的順行。

②選礦過程中都是分粒級進行重選、強磁、浮選等，從而可以獲得各種粒級的商品精礦。

③除特殊礦種或嵌布粒度比較細而又需要分離某些伴生元素時，才連續(xù)磨細至某種粒級。但在細磨前也盡量的在粗級別的情況下丟棄部分脈石或選出部分精礦。

④微細粒碳酸錳礦石的選礦和礦泥回收時當前備受關注的課題。

技術參數(shù)