一、JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵產(chǎn)品概述：
JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵是本司在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品，在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有功能。 該泵水力性能*成熟，性能指標(biāo)已達(dá)到或超過國(guó)外同類產(chǎn)品*技術(shù)水平。 本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵適用范圍：
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。
三、JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達(dá)到排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能。
4、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價(jià)。
6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
7、可配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無(wú)需專人看管。
9、電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無(wú)水（干式）狀態(tài)下安全運(yùn)行。
10、雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來極大的方便，人可不必為此進(jìn)入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種，可滿足不同的使用場(chǎng)合。
四、JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵產(chǎn)品意義：
100 JYWQ 100-15-7.5 100 – 泵排出口公稱直徑 (mm) JY – 帶自動(dòng)攪勻裝置 WQ– 潛水排污泵 100 – 額定流量 (m3/h) 15 – 額定揚(yáng)程 (m) 7.5 – 配用電機(jī)額定功率 (Kw)
五、JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵性能參數(shù)：
| 序號(hào) | 型 號(hào) | 排出口徑 (mm) | 額定流量 (m3/h) | 額定揚(yáng)程 (m) | 攪拌直徑 (mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (KW) |
| 1 | 25-8-22-1.1 | 25 | 6 | 22 | 800 | 2900 | 1.1 |
| 2 | 32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 900 | 2900 | 1.1 |
| 3 | 40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1000 | 2900 | 1.5 |
| 4 | 40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 1000 | 2900 | 2.2 |
| 5 | 50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1200 | 2900 | 0.75 |
| 6 | 50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1200 | 2900 | 0.75 |
| 7 | 50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1200 | 2900 | 1.5 |
| 8 | 50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 9 | 50-25-20-2.2 | 50 | 25 | 20 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 10 | 50-42-9-2.2 | 50 | 42 | 9 | 1200 | 2900 | 2.2 |
| 11 | 50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 1200 | 2900 | 3 |
| 12 | 50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 1200 | 2900 | 5.5 |
| 13 | 50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 1200 | 2900 | 7.5 |
| 14 | 65-25-15-3 | 65 | 25 | 15 | 1400 | 2900 | 2.2 |
| 15 | 65-27-15-3 | 65 | 27 | 15 | 1400 | 2900 | 3 |
| 16 | 65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 1400 | 2900 | 3 |
| 17 | 65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 1400 | 2900 | 4 |
| 18 | 65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 1400 | 2900 | 7.5 |
| 19 | 65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 1400 | 2900 | 11 |
| 20 | 65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 1400 | 2900 | 15 |
| 21 | 80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1600 | 1450 | 2.2 |
| 22 | 80-50-10-3 | 80 | 50 | 10 | 1600 | 1450 | 3 |
| 23 | 80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 1600 | 2900 | 3 |
| 24 | 80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 1600 | 2900 | 4 |
| 25 | 80-50-20-5.5 | 80 | 50 | 20 | 1600 | 2900 | 5.5 |
| 26 | 80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 1600 | 2900 | 7.5 |
| 27 | 100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 2000 | 1450 | 4 |
| 28 | 100-100-7-4 | 100 | 100 | 7 | 2000 | 1450 | 4 |
| 29 | 100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 2000 | 1450 | 5.5 |
| 30 | 100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 2000 | 1450 | 7.5 |
| 31 | 100-80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 2000 | 1450 | 7.5 |
| 32 | 100-100-25-11 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 1450 | 11 |
| 33 | 100-100-20-15 | 100 | 100 | 20 | 2000 | 1450 | 15 |
| 34 | 100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 2000 | 1450 | 18.5 |
| 35 | 125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 2000 | 1450 | 11 |
| 36 | 125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 2000 | 1450 | 15 |
| 37 | 150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 2500 | 1450 | 7.5 |
| 38 | 150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 2500 | 1450 | 15 |
| 39 | 150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 2500 | 1450 | 18.5 |
| 40 | 150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 2600 | 1450 | 22 |
| 41 | 150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 2600 | 1450 | 22 |
| 42 | 150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 2600 | 1450 | 30 |
| 43 | 150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 2600 | 1450 | 37 |
| 44 | 150-160-45-37 | 150 | 160 | 45 | 2600 | 1450 | 37 |
| 45 | 200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 3000 | 980 | 11 |
| 46 | 200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 3000 | 980 | 15 |
| 47 | 200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 3000 | 1450 | 18.5 |
| 48 | 200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 3000 | 1450 | 22 |
| 49 | 200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 3000 | 1450 | 30 |
| 50 | 200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 3000 | 1450 | 22 |
| 51 | 200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 3000 | 1450 | 30 |
| 52 | 200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 3000 | 1450 | 37 |
| 53 | 200-380-28-45 | 200 | 380 | 28 | 3000 | 1450 | 45 |
| 54 | 200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 3000 | 1450 | 55 |
| 55 | 200-350-40-75 | 250 | 350 | 40 | 3000 | 1450 | 75 |
1、JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵電泵應(yīng)有專人辦理與運(yùn)用，并定期查看電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是不是正常。
2、每次運(yùn)用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應(yīng)將電泵放入清水中作業(yè)數(shù)分鐘，避免泵內(nèi)留沉積物，確保電泵的清潔。
3、電泵拆開、修理后，機(jī)殼組件有必要經(jīng)O.2MPa氣壓實(shí)驗(yàn)查驗(yàn)，確保電機(jī)和油室密封牢靠。
■ JYWQ型自動(dòng)攪勻潛水排污泵運(yùn)用留意事項(xiàng)：
(1)作業(yè)前運(yùn)用兆歐表查看電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，不得少于50兆歐。
(2)查看電纜有無(wú)破損、折斷等表象。如有損傷須及時(shí)更換，避免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
(3)電壓超越額外電壓的±10%時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
(4)以確保運(yùn)用安全，有必要將四芯電纜中的接地線牢靠接地，以防發(fā)作觸電事故。
(5)電泵潛入水中時(shí)，應(yīng)筆直起吊，不允許橫放著地，更不能墮入污泥中。停止運(yùn)用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清潔干凈， 置于枯燥處，并留意防凍。
(6)制止將電纜作為裝置起吊繩運(yùn)用。
(7)查看轉(zhuǎn)子作業(yè)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
(8)室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時(shí)制止觸及開關(guān)，避免觸電。
(9)移動(dòng)電泵時(shí)，有必要堵截電源，電泵在作業(yè)時(shí)人不得觸摸水源，以防漏電發(fā)作人身事故。
(10)制止電機(jī)缺相作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)查看緣由后方可繼續(xù)運(yùn)用，不得恣意加粗保險(xiǎn)絲。
(11)泵作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人辦理，如發(fā)現(xiàn)有不正常表象應(yīng)立即停機(jī)查看，排除故障。（指末配全主動(dòng)維護(hù)柜的情況）。
(12)電泵在規(guī)則的作業(yè)介質(zhì)條件下正常作業(yè)半年后，應(yīng)查看油室密封情況，如油室中的油呈乳狀或有水沉積，應(yīng)及時(shí)更換10～20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。關(guān)于在惡劣作業(yè)條件下運(yùn)用的電泵，更應(yīng)常常維修。
(13)用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以到達(dá)運(yùn)用作用，泵銘牌或闡明書上所示參數(shù)為該運(yùn)用工況點(diǎn)，用戶可選在（0.7～1.2）倍流量?jī)?nèi)運(yùn)用，制止超流量運(yùn)用，否則流量過大，揚(yáng)程過低簡(jiǎn)單使電機(jī)過載。
