CH系列單缸圓錐破碎機集機械、液壓、電氣、自動化、智能控制等技術于一體的圓錐式破碎機，廣泛應用于金屬與非金屬礦、水泥、砂石、冶金等行業的中碎、細碎和超細碎作業。該圓錐破具有破碎效率高，生產成本低，維護調整方便，破碎產品粒型好等優點，此單缸液壓圓錐破碎機設計緊湊、安裝空間小，可有效節省基建成本。
工作原理
CH系列單缸液壓圓錐式破碎機主要由上架體、中架體（中碎型）、下架體、動錐部、偏心套部、傳動部、液壓缸部等部件組成。工作時，由電動機帶動水平軸旋轉，水平軸通過齒輪帶動偏心套旋轉，再由偏心套帶動動錐部做圓周擺動從而實現連續的擠壓破碎石塊。通過調整處于動錐底部的液壓缸，可以使動錐上下運動從而方便的調整排礦口的大小，方便地調整產品粒度大小。同時液壓缸也提供過鐵保護功能，當有不能破碎的物體(如鐵塊)進入破碎腔時，液壓缸自動使動錐下落，釋放鐵塊，保護圓錐破碎機，異物排出后動錐自動恢復。 破碎機恢復工作狀態，繼續破碎工作。
單缸圓錐破具有以下優勢
1.生產效率高承載能力強
單缸液壓圓錐破碎機通過將破碎腔型、偏心距與運動參數相配合，實現了更高的生產效率和產品質量；結合優化的強度設計，高質量的部件，設備的承載能力強、破碎比大、通過量增加。
2.真正實現自動調整排料口，自動清腔功能
全自動控制可連續監測破碎機內部實際負荷，自動監測功能顯示各種運行參數，實時了解圓錐破碎機運行情況。
3.易于維護，有效節省運營成本
液壓圓錐破碎機設備結構簡單，所有維修工作都可在取下上機架后完成，讓檢修更方便，使用維護成本低。
4.機體和腔型優化設計
增強的機架結構設計，關鍵部位采用無損探傷檢測驗收，機體強度更高，運轉更可靠。優化的破碎腔設計，在保證層壓破碎效高的同時，設備的破碎效果不受襯板磨損影響。
5.正壓防塵減少維護量
正壓防塵系統使破碎腔內部壓力始終高于外部壓力，有效降低了灰塵或其他細小顆粒進入破碎腔污染潤滑油，破壞軸承，提高了破碎機的使用壽命，減少了維護工作量。
6.液壓潤滑站一體化
液壓站、潤滑站一體化設計，節省安裝空間；液壓系統采用高壓方式設計來滿足普通壓力需求，設備運轉時有較高的壓力裕量，提高了液壓系統的可靠性。
技術參數
| 型號 | 破碎腔類型 | 給料口 | 排料口 | 電功率 | 產量 |
| CH420 | S1(超粗) | ≤240 | ≥22 | ≤90 | 80-170 |
| S2(中粗) | ≤200 | ≥19 | 70-130 | ||
| H1(細) | ≤135 | ≥10 | 45-130 | ||
| H2(中細) | ≤65 | ≥8 | 35-80 | ||
| H3(超細) | ≤38 | ≥4 | 27-60 | ||
| CH430 | S1(超粗) | ≤360 | ≥25 | ≤160 | 120-345 |
| S2(中粗) | ≤300 | ≥22 | 105-305 | ||
| S3(粗) | ≤235 | ≥19 | 90-275 | ||
| H1(細) | ≤185 | ≥13 | 66-210 | ||
| H2(中細) | ≤90 | ≥10 | 65-165 | ||
| H3(超細) | ≤50 | ≥6 | 48-105 | ||
| CH440 | S1(超粗) | ≤450 | ≥35 | ≤250 | 255-605 |
| S2(中粗) | ≤400 | ≥29 | 215-515 | ||
| S3(粗) | ≤300 | ≥25 | 190-490 | ||
| H1(細) | ≤215 | ≥16 | 110-395 | ||
| H2(中細) | ≤110 | ≥13 | 115-340 | ||
| H3(超細) | ≤70 | ≥8 | 90-255 | ||
| CH660 | S1(超粗) | ≤560 | ≥41 | ≤315 | 335-1050 |
| S2(中粗) | ≤500 | ≥38 | 305-895 | ||
| H1(細) | ≤275 | ≥16 | 170-665 | ||
| H2(中細) | ≤135 | ≥16 | 190-505 | ||
| H3(超細) | ≤65 | ≥13 | 205-320 |
