YLLDBE分體式電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律,分體式電磁流量計由傳感器和轉換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合,兩者間由屏蔽電纜連接。分體電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等,廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理,水利建設等領域測量高溫,高濕,不便觀察的環境。
產品特點:
▲管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
▲測量結果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數無關。
▲在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
▲高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
▲分體電磁流量計采用SMD器件和表面貼裝SMT電路可靠性高。
▲采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流測量的穩定性,功耗低。
▲全數字量的處理,抗力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可達150:1
▲EMI開關電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好
▲內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時鐘,可記錄16次掉電時間
▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。
▲燁立電磁流量計具有自檢與自論功能
主要技術參數
口徑 | DN4 - DN1200 |
精度 | ±%、±% |
電極材料 | 316、316L、Hb、Hc、Ti、Ta、Pt |
內襯材料 | 聚氯丁橡膠、聚氯酯橡膠、聚四氟乙烯(F4)、F46、PFA、PE |
介質 | 導電性液體(含固液兩相) |
測量誤差 | ±%、±%流量(按口徑分) |
介質電導率 | >5us/cm(水>20us/cm) |
流速范圍 | /s(流量單位可選) |
連接法蘭 | HG20592-97、GB9112-2000、DIN、ANSI、JIS |
介質溫度 | -25℃至+80℃(橡膠襯里65℃) |
額定電壓 | (更高壓力可定做) |
輸出信號 | 4~20mA電流輸出、0-5KHz頻率/脈沖輸出 |
防護等級 | IP65,IP67,IP68(分體) |
網絡功能 | MODBUS、RS-232、RS-485、HART通訊接口 |
應用 | 酸、堿、給排水、食品、紙漿等 |
顯示 | 流量、正反累積流量、正反累積量差、百分比、空管比、流速 |
語言 | 中文/英文 |
供電電源 | 220VAC、24VDC |
組裝形式 | 一體式、分體式 |
安裝方式 | 法蘭式、夾持式 |
二、安裝
管路設計:管路設計時應考慮下面幾個方面:
(a)盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備,以免磁場影響傳感器工作磁場和流量信號。
(b)應盡量安裝在干燥通風、便于檢修之處,不宜在潮濕、積水地方安裝。
(c)盡量避免日曬雨淋,環境溫度不高于50℃。
(d)傳感器應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝,閥門安裝在流量計下游。
流量計安裝方法:
(a)流量計通常水平安裝,兩電極的軸線應處于同一水平位置。
(b)為防止出現負壓,分體電磁流量計的高度應低于管道的高度,或在流量計的下游側保證有一定的背壓。
(c)流量計測量內徑與管道內徑不一致時,管道內徑應大于流量計的內徑,并在它們之間加裝圓錐角不大于15°和縮管和擴管。
(d)測量液固兩相液體的流量計位置為垂直安裝,流向自下而上。
(e)為了改善渦流與流場畸變的影響,流量計安裝前、后直管段長度有一定的要求。否則會影響測量精度。
流量計安裝時對直管段要求如下表所示:
管道安裝類型 | 前后直管段要求 | |
前直管段(L1) | 后直管段(L2) | |
水平管 | 5D | 3D |
彎管 | 5D | 3D |
擴口管 | 10D | 5D |
閥門下游 | 10D | 5D |
收縮管 | 10D | 5D |
泵下游 | 15D | 5D |
混合液 | 30D | 5D |
注:表中D為管道內徑。