碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)

    碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)是利用石油餾程在140-190℃左右的正構(gòu)和異構(gòu)烷烴作為零件清洗劑，該清洗劑對礦物油類有較強(qiáng)的溶解力，在化學(xué)去污的同時利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動力沖擊工件表面，該設(shè)備加入了真空技術(shù)后，使設(shè)備清洗效率有了質(zhì)的飛躍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了水性清洗機(jī)，例如在顆粒物的去除方面，以前是水性清洗機(jī)的，現(xiàn)在碳?xì)淝逑礄C(jī)已經(jīng)能夠勝任并有超越的趨勢。碳?xì)淝逑磩?span>既溶于油又溶于水，可同時清洗油性和水性加工件，配合超聲波或振蕩/旋轉(zhuǎn)式蒸汽清洗在真空狀態(tài)下進(jìn)行全面清洗，解決工件疊層、夾縫、深微盲孔銅鋁精密零件的清洗，解決銅鋁件表面高潔凈度要求的清洗，滿足銅鋁件加熱清洗的抗氧化需求。不腐蝕工件，有短期防銹功能，還可以精餾循環(huán)再利用，達(dá)到金屬、水份、油污分離，同時實現(xiàn)。   

碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎、環(huán)保安全、功能齊全、可靠性強(qiáng)、運行穩(wěn)定、操作簡單、維護(hù)方便等特點。

整個清洗流程：

全新高效碳?xì)湔麴s回收系統(tǒng)

碳?xì)湔婵涨逑礄C(jī)以環(huán)保節(jié)能著稱，其實這其中的功臣就是蒸餾回收系統(tǒng)。經(jīng)過蒸餾回收，臟污的碳?xì)湎磩┛梢灾貜?fù)再利用，高達(dá)99%以上的回收率，如此低的消耗，大大降低了設(shè)備的使用成本。

相對其他公司的蒸餾回收機(jī)，我司回收機(jī)優(yōu)勢：

1、采用蒸汽加熱，摒棄以往導(dǎo)熱油加熱的方式，杜絕了積碳、漏夜、氣味難聞等弊端。

2、采用蒸汽加熱后，設(shè)備預(yù)熱效率提高多倍，提高了設(shè)備駕動率。

3、相對于電加熱，蒸汽加熱節(jié)能，同時可外接蒸汽管道，降低客戶消耗。

4、設(shè)備排氣追加氣液分離裝置，降低碳?xì)湎摹?

5、排出氣體經(jīng)過我司的過濾、吸附后可直接排放，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。