1.具有吸吹兩用功能，一機可實現吸氣和吹氣兩種功能；
2.少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；
3.相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上，目前壓力高達100KPA；
4.如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；
5.相對到其它類型的風機，比如豪冠風機，其運轉的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；
6.免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；
7.旋渦風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是沒有問題的。
8.安裝簡易，使用方便！
1.結構緊湊：外形美觀，穩定性好，安裝保養方便。
2.運行平穩：優化設計的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經靜動平衡校正，使整機運行平穩，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為低。風機產生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風機房外幾乎無噪音。
4.無油機械：風機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風機在運行中不產生油氣。特殊要求風機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5.葉輪：葉輪采用特殊復合線形，減少了內部泄漏，提高了容積效率。
6易于調節：進口端蝶閥調節流量，出口端蝶閥調節壓力。
7.驅動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅動。根據用戶電網不同，可采用不同電壓 的電機。
8.密封：每級葉輪除進口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。
(1)損耗小、效率高：直流高壓鼓風機因為采用了永磁體勵磁，消除了感應電機勵磁電流生的損耗；同時永磁無刷直流電動機工作于同步運行方式，消除了感應電機轉子鐵心的轉頻損耗。這兩方面使永磁無刷直流電機的運行效率遠高于感應電機，小容量電機的效率提高更明顯。
(2)功率因數高：由于無刷直流電機的勵磁磁場不需要電網的無功電流，因此其功率因數遠高于感應電機，無刷直流電機可以運行于1功率因數，這對小功率電機極為有利。無刷電機與感應電機相比不但額定負載時具有更高的效率和功率因數，而且在輕載時更具有優勢。
(3)調速性能好、控制簡單：與感應電機的變頻調速相比，無刷直流電機的調速控制不但簡單，而且具有更好的調速性能。
(4)逆變器容量低，因此逆變器成本低：24V直流吹送魚料鼓風機如需配備無刷直流電動機需要矩形波電流，逆變器持續運行時的電流額定值指的就是這個矩形波的峰值。感應電機需要正弦波電流，逆變器持續運行時的電流額定值一般指的是這個正弦波的有效值。為保持逆變器對電動機電流的控制能力，逆變器直流電壓與電動機感應電動勢間應有足夠的差值。因此無刷直流電動機梯形波感應電動勢和感應電動機正弦波感應電動勢可以達到的峰值都受到逆變器直流電壓的限制。在這種情況下，若假定無刷直流電動機和感應電動機電流的峰值相等，則前者功率輸出要比后者高出33%，也就是說，同一臺整流器/逆變器可以驅動比感應電機輸出功率高出33%的無刷直流電動機。
1.使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內的灰塵等雜物。
2.只能在風機正檔情況下方可運轉，同時要保持供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應長期用臨時線路供電。
3.風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。
4.根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5.風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
維護及保養：
1、經常檢查各緊固件是否緊固，發現松動應及時緊固。
2、經常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質、油量達到要求。
3、經常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經常檢查風機的振動情況，應保證風機平穩運行，發現振動時，應停機檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
6、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發生。
7、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。
1、經常檢查各緊固件是否緊固，發現松動應及時緊固。
2、經常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質、油量達到要求。
3、經常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經常檢查風機的振動情況，應保證風機平穩運行，發現振動時，應停機檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
6、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發生。
7、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。
