單軸粉塵加濕機(jī)主要用于各類灰?guī)旄苫疫M(jìn)行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求。廣泛應(yīng)用于化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。粉塵加濕攪拌機(jī)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢瑁旌系脑O(shè)備。主要是用在火力發(fā)電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。通過控制加水量，已達(dá)到合適的適度要求。

單軸粉塵加濕機(jī)由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。單軸粉塵加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、、穩(wěn)定、維修簡單等特點(diǎn)。除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過下料卸灰閥進(jìn)入CSZ系列加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機(jī)體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機(jī)均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機(jī)體外的粉塵運(yùn)送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)幅振動(dòng)裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，送如卸料口排出。

單軸粉塵加濕機(jī)由主體、電控柜、主傳動(dòng)、螺旋輸料機(jī)、多柱線性攪拌器、調(diào)幅振動(dòng)器及多管噴淋裝置等八部分系統(tǒng)所組成。（上卸料機(jī)屬于單機(jī)設(shè)備，訂購時(shí)單獨(dú)提出）整機(jī)體固定在由槽鋼焊接制作的機(jī)座上，輸送拌料主簡體由四組彈性元件支撐，與機(jī)座傳動(dòng)裝置軟性密封連接，主筒體頂部固定座上安裝調(diào)幅振動(dòng)馬達(dá)，通過調(diào)幅振動(dòng)裝置，使主筒體產(chǎn)生同步幅度振蕩。主機(jī)減速裝置采用皮帶緩沖減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少停機(jī)清理時(shí)間，提高工作效率，該機(jī)配有PLC電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，使整機(jī)具有自動(dòng)保護(hù)性能完善，運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便、使用壽命長等眾多優(yōu)點(diǎn)。

單軸粉塵加濕機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封，且對(duì)軸的磨損輕。

2.出力大（每小時(shí)可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作。

3.的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可物料加濕均勻。

4.攪拌棒采用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。

5.殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。

6.本機(jī)布置靈活，有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。

7.增加振動(dòng)系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性，擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C(jī)無影響。