電力絕緣子拉力試驗(yàn)機(jī)工作原理

使用時(shí)，將被測(cè)件一頭連接測(cè)力傳感器，另一頭連接油缸，測(cè)試開(kāi)始時(shí)，液壓泵啟動(dòng)，通過(guò)油缸拉伸被測(cè)件。傳感器對(duì)被測(cè)件受力進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量信號(hào)測(cè)量?jī)x表輸入工控機(jī)，工控機(jī)將對(duì)所測(cè)力值與設(shè)定值進(jìn)行比較。并根據(jù)不同的工況要求，控制液壓泵的啟停與轉(zhuǎn)換。待設(shè)定時(shí)間一到，由工控機(jī)根據(jù)被測(cè)件受拉伸力后的狀況來(lái)判斷被測(cè)件合格與否。其間由傳感器信號(hào)的采集轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)運(yùn)算處理由儀表完成、液壓泵控制由工控機(jī)執(zhí)行。同時(shí)在顯示屏上生動(dòng)直觀的描繪出被測(cè)件的受力曲線，記錄下測(cè)試過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)，并以表格形式存儲(chǔ)起來(lái)，使用戶能方便的實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的打印及查詢(xún)。

主機(jī)結(jié)構(gòu)：
1、主機(jī)采用雙立柱門(mén)式加載機(jī)架
2、力傳感器剛度大，采用溫度補(bǔ)償技術(shù)，提高試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)時(shí)工作的可靠性。
3、測(cè)量系統(tǒng)具有的動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)功能，防止漂移，保證測(cè)量及控制精度。
4、控制系統(tǒng)可以任意設(shè)定所需的試驗(yàn)力（或變形）及加載速度，閉環(huán)控制。
5、采用溫控器控溫進(jìn)行控制，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的擺脫人為干擾。
6、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)顯示力、變形、溫度等試驗(yàn)參數(shù)及實(shí)驗(yàn)曲線，具有斷點(diǎn)恢復(fù)，超限報(bào)警等功能。
7、可選配多種環(huán)境試驗(yàn)裝置
主要技術(shù)指標(biāo)：
1、大試驗(yàn)力：50/100kN
2、試驗(yàn)力測(cè)量精度：優(yōu)于1%
3、上下拉伸夾頭之間的距離：1.5-12m
4、上下拉伸夾頭之間的距離調(diào)整方式:移動(dòng)調(diào)整,
5、位移(變形)測(cè)量精度：優(yōu)于1%
6、試樣拉伸夾具形式：楔式夾持
7、噪音：小于70dB
電力絕緣子拉力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、主要用于對(duì)復(fù)合絕緣子、絕緣芯棒進(jìn)行拉力及抗拉強(qiáng)度檢測(cè)。
2、試驗(yàn)機(jī)機(jī)身采用雙框架結(jié)構(gòu)，液壓油缸安裝在上橫梁上,活塞與傳感器及上拉伸附具直連,直接對(duì)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；其間由傳感器信號(hào)的采集、濾波、A／D轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)運(yùn)算處理，液壓泵控制等，均由工控機(jī)執(zhí)行.
3、主機(jī)上面安裝有移動(dòng)防護(hù)網(wǎng),破斷試驗(yàn)時(shí)起保護(hù)作用.
4、液壓伺服加載系統(tǒng), 采用液壓泵機(jī)組及原裝液壓閥、寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)的自動(dòng)控制加載、換向；