管端阻火器型號：ZGB-I
管端阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。儲罐阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時，
由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。用來阻止、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。這類阻火器內的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材
料壓制而成的波紋狀，波紋的大小由氣體性質和阻止火焰速度決定。根據中華人民共和國GB5908-86標準檢測合格，該產品廣泛用于石油儲罐，是防止
意外火種侵入罐內，防止意外事故，是儲罐防火的理想產品。
管端阻火器主用途：通常使用在輸送或排放易燃的儲罐或管線上。如火炬、加熱燃燒系統、石油氣體回收系統或其它系統。主要特點：
我公司綜合引進英國、德國等公司的*技術，配之*的加工設備和完善的檢測裝置，生產的防爆波紋阻火器，具有結構緊湊，可靠性高，阻火芯件防
爆、防腐、阻火性能強、便于清洗等優點。
材質及參數;
| 閥體材質 | 碳鋼 鋁合金 |
| 阻火芯件材質 | 不銹鋼阻火波紋板 |
| 密封圈材質 | 聚四氟乙烯 |
| 壓力等級 | 0.6-1.6MPa |
| 公稱口徑 | DN25-300 |
| 環境溫度 ℃ | -30~+60 |
| 防爆級別 | BS 5501：IIA、IIB、IIC |
| 連接方法 | 法蘭連接 絲口連接 |
管端阻火器尺寸：PN1.0MPa
| 規格口徑 （mm） | 外形安裝尺寸（mm） | ||||
| L | H | D | K | n*d | |
| DN25 | 130 | 150 | 115 | 85 | 4*14 |
| DN32 | 155 | 170 | 135 | 100 | 4*18 |
| DN40 | 155 | 170 | 145 | 110 | 4*18 |
| DN50 | 170 | 180 | 160 | 125 | 4*18 |
| DN65 | 190 | 180 | 180 | 145 | 4*18 |
| DN80 | 220 | 200 | 195 | 160 | 8*18 |
| DN100 | 240 | 210 | 215 | 180 | 8*18 |
| DN150 | 320 | 250 | 280 | 240 | 8*22 |
| DN200 | 370 | 270 | 335 | 295 | 8*22 |
| DN250 | 440 | 300 | 385 | 350 | 12*22 |
| DN300 | 570 | 340 | 460 | 410 | 12*22 |
管端阻火器參數標準性能：
1、阻爆性能合格，連續幾十次實驗，每次都能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒一小時無回火。
3、水壓實驗合格，承受0。6MPa水壓無泄露。
阻火器標準：法蘭標準：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶，請注明壓力等級）執行標準：GB13347-92《石油氣體管
道阻火器阻火性能和試驗方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。阻火器
生產、檢驗和驗收標準：SY/T0512-1996《石油儲罐阻火器》、測試依據：GB5908-86《石油儲罐阻火器性能和實驗方法》。
技術要求：
1 、阻火器的制造除應符合本標準的規定外，還應符合設計圖樣及有關技術文件的要求。
2 、鑄件的化學成分和 力學性能應分別符合GB 9439, GB 9438, GB 1348和圖樣的要求。
3 、鑄件不應有裂紋、縮孔、夾渣及缺肉等缺陷，所有非加工表面應仔細清砂，并清除飛邊、毛刺。
4 、鑄件的尺寸公差按GB 6414檢驗。
5 、零件按圖樣要求加工制 造，未注公差尺寸極限偏差按GB/T 1804中IT 14級檢查驗收。
6 、管法蘭 一斡 應按G B 9113^-9123，其加工應符合GB 9125的要求。
試驗要求 ：
1 組裝后的量油孔應進行嚴密性試驗。
2 嚴密性試驗按下述方法進行:在孔口端面上涂一薄層紅色油漆，然后將量油孔輕輕蓋 上，并蓋在 上壓10 k g重物 持續 l min抬起孔蓋，觀察蓋槽中的
膠片橡墊片，有明顯而完整的孔口邊緣壓痕時為合格。
應定期檢查、保養：
1、阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
2、發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
3、重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面嚴密不得漏氣。
上海南石是專業的阻火器生產廠家，公司生產的產品：呼吸閥、阻火器、阻火透氣帽、防火真空壓力帽、鋁合金圓球閥、鋁合金單法蘭球閥、卸
油口、雙門底閥、量油孔等系列配套附件。
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