礦山除塵設備是根據國內許多行業揚塵點的特點進行進一步地深入研制和出的一種新型除塵器，已開始大量推廣應用于建材、糧食、煙草、化工、冶金、機械鑄造、煤炭、電力等行業。對眾多分散的局部揚塵點進行收塵，均取得了滿意的效果，使用越來越廣泛。這種礦山除塵設備是一種體積小、除塵、就地除塵的機組，采用微機自動控制，集風機、單室除塵器和清灰機構一體，結構緊湊，適應性強，運行，布置方便靈活。

礦山除塵設備在一些要求連續工作的場所，諸如破碎、輸送、提升、配料、庫頂、庫底、水泥散裝等處的粉塵治理，選型和工藝布置比較簡單。

礦山除塵設備工作原理及特點：

礦山除塵設備是由進風管、排灰斗、防落袋網、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風機及控制柜等組成。設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由排風口排入大氣，從而達到收塵的目的。經過一段時間的過濾，濾袋表面灰塵增厚，收塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時，清灰控制器發出清灰命令，向脈沖電磁閥發出信號，脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管，每排濾袋口均對應噴射管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5～7倍的誘導氣流，經過文氏管進入濾袋，形成瞬時沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳播，濾袋鼓脹，產生強烈抖動，同時產生瞬間逆向氣流，使濾袋外側的粉塵剝落，達到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管，濾袋分為若干排，所有清灰過程是逐排袋進行的，一排濾袋在清灰時，其余濾袋仍在正常工作，了設備的連續正常運轉。

現實生產工作中，通常各種工藝設備運行一段時間后都會產生粉塵，那么怎樣使礦山的產塵點達到標準及排放標準呢？對此就對產生的粉塵點進行的控制。下面由小編簡單給大家介紹一下礦山除塵設備的適用范圍，希望可以對您有所幫助！隨著技術的進步，新一代的礦山除塵設備已經成為選礦廠除塵設備的，主要應用如下：

一、礦山除塵設備適用于礦山、破碎等行業的除塵。

二、礦山除塵設備適用于各種粉塵氣體。

三、礦山除塵設備通常可在120℃以下常溫使用，也可提供250℃以下高溫設備，設備可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造。

四、礦山除塵設備適用于各種金屬礦的選礦破碎篩分，石料廠的破碎篩分。

礦山除塵設備的適用與維護：

礦山除塵設備用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發，嚴重污染工作環境和大氣環境。無防塵措施的干鑿巖作業，其工作面粉塵濃度每米。可達數百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數千毫克。礦山除塵設備采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，。在各作業工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。礦山原料破碎系統布袋除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機運點等部位設密閉裝置或集塵罩，運點受料處宜設雙層密閉罩。