電磁式熱量表主要是對熱交換系統中載能介質（液體水）的供水溫度、回水溫度及瞬時流量進行實時測量，并按照熱力學能量計算公式，對系統消耗的冷量或熱量值進行計算并保存的裝置，聯測電磁（冷）熱量表適用于空調回水、樓宇能源管理以及供暖等行業。
循環水流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律。其傳感器部分由線圈、電
極和絕緣內襯組成，在測量時傳感器中的勵磁線圈通電產生磁場，當導電流體通過磁場時，由于切割磁力線的作用力，產生微小的感應電動勢，由電極將這些微小的感應電動勢采集，并輸送至儀表的轉換器部分，對信號進行放大、修正等操作，再通過公式將其換算成相應的流量數據，最終顯示到儀表上。
當導電流體流過垂直于流動方向的磁場時，導電液體感應出與平均流速成正比的感應電壓E，其感應電壓通過兩個直接與流體接觸的電極檢出，經轉換器放大、濾波、整形，送至MCU，完成瞬時流量、累積流量的顯示及輸出控制。
E=KBVD 式中:E---感應電壓 K---儀表常數 B---磁感應強度V---測量管面內平均流速 D---流量計的通徑
儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長
無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。
測量管里無阻力部件、無壓損、不受惡劣水質的影響
測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、壓力等物理量參數的影響。
傳感器與表頭連接處單獨設計的密封件，可防止外界濕氣從連接處進入表頭和傳感器
勵磁線及電極線均采用優質的單芯屏蔽線，可降低干擾，提高信號的潔凈度，從而提高測量精度。
傳感器表面油漆采用金屬氟碳漆，金屬氟碳漆中氟碳樹脂分子連上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線的降解作用，表現出極其優異的耐久性、耐紫外線及耐侯性，使金屬氟碳漆涂層長久如新，減少維修的要求。大屏幕液晶背光顯示，在強光和無光情況下均可清晰讀數
液晶屏顯示瞬時流量、瞬時熱量、累積流量、累積熱量、進水溫度、出水溫度、溫差、流量流速
語言可顯示中文和英文
具有RS485、Modbus、HART通訊
采用溫度變化的熱焓修正法，保證在不同水溫下的精準計量
220V AC、24V DC供電
電磁熱能表整機和傳感器技術數據
執行標準 | JB／T9248一l999 |
公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、 350、400、450、500、600、700、800、900、l000、l200、1400、1600、 l800 |
流速 | 15m／s |
精確度 | 0.5 級、1.0 級 ( 隨口徑區分 ) |
流體電導率 | ≥5uS／cm |
環境溫度 | 傳感器：(-40～+80)℃,轉換器：(-l5～+50)℃ |
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨脂、聚全氟乙丙烯(F46) |
流體溫度 | ≤120℃ |
電極材料 | 316L、哈氏合金 C、哈氏合金 B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
法蘭材質 | 碳鋼、不銹鋼 |
外殼防護 | IP65 |
防爆標志 | ExⅡBT6 Gb |
電磁熱能表轉換器技術數據
| 電源 | 直流 | （18～30）V |
| 交流 | （85～265）V （45～63）Hz | |
| 功率 | ＜20W(與傳感器配套) | |
| 內部積算器 | 正向流量、反向流量、差值量均有總量積算器 | |
輸出信號 (可編程) | 電流輸出 | ●輸出信號：雙向兩路，全隔離(0～l0)mA／(4～20)mA ●負載電阻：(0～l0)mA，(0～1.5)KΩ；(4～20)mA時，(0～750)Ω ●基本誤差：在上述測量基本誤差基礎上加±l0μA |
| 頻率輸出 | ●正向和反向流量輸出，輸出頻率上限可在1～5000Hz內設定 ●帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出 ●外接電源不大于35V，導通時集電極電流為250mA | |
| 脈沖輸出 | ●正向和反向流量輸出，輸出頻率上限可達500cp／s ●脈沖寬度自動設置或20ms方波 ●帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出 ●外接電源不大于35V．導通時集電極電流為250mA | |
| 流向指示輸出 | ●可測正反方向的流體流動，并可以判斷出流體流動的方向 | |
| 報警輸出 | ●兩路帶光電隔離的晶體管集電極開路報警輸出 ●外接電源不大于35V，導通時集電極電流為250mA ●報警狀態：流體空管、勵磁斷線、流量超限 | |
通訊接口 | RS-485、 MODBUS、 HART，具有防雷擊保護 | |
| 阻尼時間 | 在(1～64)s | |
| 正常工作條件 | 環境溫度：（-10～60）℃、相對濕度：5%～90% | |
電磁熱能表測量范圍：
| 口徑 (mm) | 測量范圍 (m 3 /h) | 口徑 (mm) | 測量范圍 (m 3 /h) | 口徑 (mm) | 測量范圍 (m 3 /h) |
| DN10 | 0.14 ～ 1.4 | DN125 | 22.08 ～ 441.56 | DN700 | 692.37 ～ 13847.40 |
| DN15 | 0.32 ～ 6.36 | DN150 | 31.79 ～ 635.85 | DN800 | 904.32 ～ 18086.40 |
| DN20 | 0.57 ～ 11.30 | DN200 | 56.52 ～ 1130.4 | DN900 | 1144.53 ～ 22890.60 |
| DN25 | 0.88 ～ 17.66 | DN250 | 88.31 ～ 1766.25 | DN1000 | 1413.00 ～ 28260.00 |
| DN32 | 1.45 ～ 28.94 | DN300 | 127.17 ～ 2543.40 | DN1200 | 2034.72 ～ 40694.40 |
| DN40 | 2.26 ～ 45.22 | DN350 | 173.09 ～ 3461.85 | DN1400 | 2769.48 ～ 55389.60 |
| DN50 | 3.53 ～ 70.65 | DN400 | 226.08 ～ 4521.60 | DN1600 | 3617.28 ～ 72345.60 |
| DN65 | 5.97 ～ 119.40 | DN450 | 286.31 ～ 5722.65 | DN1800 | 4578.12 ～ 91562.40 |
| DN80 | 9.04 ～ 180.86 | DN500 | 353.25 ～ 7065.00 | ||
| DN100 | 14.13 ～ 282.6 | DN600 | 508.68 ～ 10173.6 |
通用要求
為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需保留足夠的空間
避免流量計安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所
流量計應安裝在室內，如安裝在室外，應避免陽光直射，必要時請安裝防曬裝置
避免流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環境中
避免流量計安裝在有強振動源、強磁場的場所
工藝管要求
上、下游工藝管的內徑與流量計的內徑應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（DN:流量計 內徑；D：工藝管內徑）
工藝管與流量計需同心，同軸偏差不大于0.05DN
