3D-SY500/60型防爆電動試壓泵
一、概述
3D-SY500/60型三缸防爆電動試壓泵(以下簡稱泵)，采用進口高速陶瓷柱塞泵頭,是一種結構緊湊型高泵速移動式試壓泵。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45㎜2/s油品。
二、技術參數
型 號 | 壓力 Mpa | 流量 l/h | 泵速 min﹣1 | 電機 | ||||
功率kw | 頻率hz | 電壓v | ||||||
3D-SY500/60 | 60 | 500 | 550 | 11 | 50 | 380 | ||
三、泵結構 本泵主要采用臥式三柱塞泵型式，由防爆電機、泵頭、安全溢流閥、保壓閥、卸壓閥、吸入排出膠管等組成(圖1)。
2、耐震壓力表 3、安全溢流閥 4、泵頭 5、排出口 6、泄壓閥 7、保壓閥 8、溢流閥溢水口 9、吸水口 圖1泵結構圖 | ||||||||
四、使用方法
㈠準備工作
1．新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上次使用時先安裝好手推柄。
2、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察，插好接點插頭。
3、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將過濾網及吸水管與泵吸入口連接起來，放入水箱內。
5、新泵在出廠時，為了便于運輸，曲軸箱內沒有加注潤滑油，開機前必須加注，使其保持在油標的油線上（AN46號機油）。
6、檢查試驗介質清潔與否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障。
7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
㈡、起動運轉
1、起動電動機，檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉)，聲晌應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。
2、起動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，當壓力達到設定值時，即壓力表黑針指向藍針時，泵自動停機保壓。
3、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。
㈢、在運轉過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直
徑過細，阻力過大，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。
3、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。
4、潤滑油允許溫升≤45oC。
5、在工作中如發現泵本身有漏水現象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續工作。
6、在環境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。
五、可能發生故障及解決方法
項目 | 故 障 | 產生原因 | 排除方法 |
1 | 泵不排水 | A. 吸水管沒裝好進氣
B. 過濾網堵死 C. 泵液缸內空氣沒排凈
D．泵長期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。 | A. 檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。 B. 清理過濾網 C. 斷開排出口，讓泵空運轉充分排空氣體，直止均勻出水 D. 折下吸入閥清洗 |
2 | 壓力表上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動不上升 | A．首先排除被試件和連接管路的滲漏 B．吸水慮網不暢通 C．水箱水面過低，濾網露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量過大 E．泄壓閥打開末關閉，或關閉不嚴失效 F．安全溢流閥壓力調的過低，或調壓螺冒彸動 G、吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無雜物充填其間，或失效 | A．檢查被試件和連接管路
B．清除異物 C．加水
D．更換密封件
E．關閉泄壓閥，或更換
F．右旋調高壓力，左旋反之并鎖緊螺母。 G、折下研磨或更換。 |
3 | 壓力表指針擺動過大 | A．連接管路通徑過細，或接頭受堵 B．被試件容積過小 | A．更換適當通徑的連接管路，并檢查連接接頭 B．在試驗系統中接上一個足夠容積的蓄能容器 |
4 | 停機后保不住壓力 | A．被試件和連接管路露水 B．保壓閥線密合不良，或有雜物充填期間
C．泄壓閥未關嚴漏水 | A．檢查被試件和連接管路，并排除 B．拆開清洗保壓閥，密合不良應研磨，若閥線過寬或出現嚴重磨損應更換 C．關閉泄壓閥 |
5 | 泵運行時內有金屬敲擊聲 | A．十字頭銷或連桿磨損 B．主軸軸承磨損 | A．檢查更換 B．更換主軸軸承 |
6 | 曲軸箱溫升過高 | A．潤滑油過少 B．潤滑油過多 C．油封泄露 | A．填加到刻度線上 B．放出一部分止刻度線內 C．更換 |
六、維護保養
1、每次開機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油，通常選用：夏季AN46號，冬季AN32號。新泵次使用應在40小時內換油，以后每200小時（或每年）換油一次。同時應清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質。
3、在使用過程中，要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調節緊固。
4、泵在冰點以下環境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。
5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。
