石灰石—石膏濕法脫硫工藝
系統(tǒng)工藝圖
工作原理
該工藝采用石灰石做脫硫吸收劑,石灰石破碎、磨細成粉狀與水混合,制成吸收漿液(當采用石灰為吸收劑時,石灰粉經消化處理后加水攪拌制成吸收漿)。在吸收塔內,煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3(碳酸鈣)以及鼓入的氧化空氣進行化學反應生成二水石膏,二氧化硫被脫除。吸收塔排出的石膏漿液經脫水裝置脫水后回收。脫硫后的煙氣經除霧器去水、換熱器加熱升溫后進入煙囪排向大氣。
煙氣從吸收塔下側進入,與吸收漿液逆流接觸,在塔內CaCO3與SO2、H2O進行反應,生成CaSO3·1/2H2O和CO2↑;對落入吸收塔漿漿池的CaSO3·1/2H2O和O2、H2O再進行氧化反應,得到脫硫副產品二水石膏。
化學反應方程式:
2CaCO3+H2O+2SO2 → 2CaSO3·1/2H2O+2CO2
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O → 2CaSO4·2H2O
石灰石(石灰)一石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。
該工藝為純干法脫硫技術,整個系統(tǒng)溫降小于10℃,經脫硫后的排煙溫度大于130℃,排放煙氣無白煙。并且系統(tǒng)不耗水、無廢水產生。
技術特點
a.石灰(石灰石)-石膏法脫硫工藝為濕式脫硫工藝。工藝流程簡單、技術*又可靠,是目前國內外煙氣脫硫應用廣泛的脫硫工藝。
b.本工藝處理煙氣范圍廣,從200MW~600MW機組的煙氣均能有效處理。
c.吸收氧化池與底池分開。
d.吸收塔下部設有角鋼篩孔板裝置,使進入吸收塔內的煙氣分布均勻,強化了煙氣與洗滌液的湍流程度,提高了脫硫效率。
e.根據煙氣流,噴淋裝置可以設計成霧化噴淋或液柱噴淋方式。本工藝流程吸收塔內布置的霧化噴淋霧化噴嘴、液柱噴嘴、水幕噴嘴,均為不易堵塞結構。
f.脫硫液制備攪拌罐中加入了酸化劑(乙二酸或甲酸),強化了石灰(石灰石)在水溶液中的溶解度,提高脫硫劑的利用率。
g.本工藝經濟技術指標。采用石灰石作脫硫劑時液氣比為10~12L/m3,采用石灰作脫硫劑時液氣比為1~1.5L/m3。脫硫系統(tǒng)能耗較低。
h.塔底池脫硫液投加裝置多點均布懸浮噴口,大直徑吸收塔底池不會產生沉淀現(xiàn)象。