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FSZ耐腐蝕自吸泵

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  • 公司名稱宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/7/7 8:34:25
  • 訪問(wèn)次數(shù)257
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宜興市宙斯泵業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類耐腐耐磨襯塑泵、全塑泵,配套生產(chǎn)管道、容器、閥門、噴嘴、攪拌槳等產(chǎn)品。公司現(xiàn)有三個(gè)廠區(qū),占地8.5萬(wàn)余平方米,固定資產(chǎn)8000余萬(wàn)元,年產(chǎn)各類耐腐蝕泵產(chǎn)品3萬(wàn)余臺(tái)套,年銷售額超3億,在全國(guó)擁有上萬(wàn)家用戶。宙斯泵業(yè)擁有員工420余人,其中大專以上學(xué)歷65人,是江蘇省;擁有一個(gè)省級(jí)研發(fā)中心:"江蘇省(宙斯)耐腐耐磨泵工程技術(shù)中心";擁有兩套水泵綜合性能試驗(yàn)裝置,測(cè)試流量8000m3/h。  宜興市宙斯泵業(yè)有限公司座落于風(fēng)景秀麗的中國(guó)陶都,江蘇省宜興市大浦工業(yè)集中區(qū)。宜興市宙斯泵業(yè)有限公司的前身是大集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠;1976年組建成立張澤化工設(shè)備廠,成立初期占地面積不足7000平方米;1989年公司經(jīng)過(guò)三次改制成為股份合作制公司。1984年公司開(kāi)始著力研發(fā)并生產(chǎn)耐腐耐磨料漿泵、清液泵、自吸泵、液下泵、管道等產(chǎn)品。  宙斯泵業(yè)從開(kāi)始生產(chǎn)耐腐耐磨泵至今已走過(guò)了近30年的發(fā)展歷程,創(chuàng)立了自己的"宙斯"品牌,并逐步建立了自己的行業(yè)信譽(yù)。目前,公司耐腐耐磨泵類產(chǎn)品規(guī)模也已經(jīng)發(fā)展至擁有二十多個(gè)系列兩千多個(gè)規(guī)格,可供不同工況、不同需求的用戶選擇。宙斯泵業(yè)本著專業(yè)的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,憑借著“多品種、大批量”的經(jīng)營(yíng)策略,在開(kāi)拓發(fā)展的同時(shí)贏得了三萬(wàn)多家用戶的認(rèn)可,2018年公司耐腐耐磨泵銷售達(dá)3.2億元。  宙斯泵業(yè)長(zhǎng)期堅(jiān)持以誠(chéng)信建市場(chǎng)、以質(zhì)量鑄品牌、以品種造優(yōu)勢(shì)、以服務(wù)創(chuàng)未來(lái)的經(jīng)營(yíng)理念,在全國(guó)一萬(wàn)多家用戶中樹(shù)立了良好的形象,企業(yè)的度、美譽(yù)度不斷提高。近年來(lái)客戶源紛紛而至,企業(yè)蒸蒸日上,耐腐耐磨泵的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量居行業(yè)之先,成為全國(guó)非金屬泵業(yè)中的生力軍。  宙斯泵業(yè)不斷從事產(chǎn)品研發(fā),主要產(chǎn)品均擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),先后獲得重點(diǎn)新產(chǎn)品三個(gè),分別是:1. 由我公司研發(fā),現(xiàn)在市場(chǎng)上仿制較多的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵;2. 能通過(guò)輸送介質(zhì)壓力的變化,而自動(dòng)調(diào)整機(jī)械密封,密封面端面比壓,達(dá)到延長(zhǎng)密封使用壽命的UHB-耐腐耐磨泵;3. 有著五項(xiàng)保護(hù)的密封壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)的HFM系列壓濾機(jī)專用泵,密封壽命提高一倍以上,由于采用超高分子量聚乙烯和微晶玻璃葉輪為主體耐磨材料,其使用壽命也有了成倍的提高。擁有江蘇省*產(chǎn)品七項(xiàng),分別為:UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵、HFM系列耐腐耐磨壓濾機(jī)專用泵、UHB-UF系列耐腐耐磨全塑泵、UTB系列高耐磨防腐泵、RGB系列軟管泵、YUF系列浮桶式液下泵及FMJ系列耐腐耐磨攪拌漿。  宙斯泵業(yè)通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和信用等級(jí)三A認(rèn)證,擁有百余項(xiàng),連續(xù)多次被評(píng)為"江蘇省",公司"宙斯"商標(biāo)被認(rèn)定為江蘇省,產(chǎn)品被認(rèn)定為江蘇省產(chǎn)品,同時(shí)公司被認(rèn)定為鈦白粉行業(yè)理事會(huì)會(huì)員單位、全國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位、全國(guó)硫磷協(xié)會(huì)會(huì)員單位、網(wǎng)絡(luò)成員單位、原化工部工程建設(shè)泵類產(chǎn)品定點(diǎn)選用單位。  由于宜興市宙斯泵業(yè)有限公司在不斷發(fā)展壯大,而原廠區(qū)地域面積滿足不了實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模需要,所以到目前為止廠區(qū)共分三塊:  一. 的老廠區(qū),宙斯泵業(yè)的發(fā)源地,改制前的集體企業(yè)張澤農(nóng)機(jī)廠1956年在此建廠并沿用至今,廠區(qū)占地面積約6000平方米,現(xiàn)有兩個(gè)加工車間在生產(chǎn)。  二. 宙斯泵業(yè)西廠區(qū),1997年開(kāi)始投入使用,廠區(qū)占地面積為28000平方米,設(shè)有半成品倉(cāng)庫(kù)以及三個(gè)加工車間,其中機(jī)械加工車間,擁有機(jī)械加工設(shè)備百余臺(tái);塑料壓制成型車間擁有液壓機(jī)五十多臺(tái)、加熱爐十余臺(tái);襯塑管道加工車間可生產(chǎn)的襯塑管管徑達(dá)4米、長(zhǎng)度9米;擁有測(cè)試流量3~800m3/h水泵綜合性能測(cè)試臺(tái)一個(gè)。  三. 宙斯泵業(yè)東廠區(qū), 2009年啟用,公司辦公及銷售中心所在地,占地面積34000平方米,2012年擴(kuò)建后占地面積已達(dá)52000平方米,建筑面積42000平方米。廠區(qū)內(nèi)下設(shè)的生產(chǎn)系統(tǒng)有:具有較強(qiáng)加工能力的機(jī)械加工車間,其主要設(shè)備有立式銑床、龍門刨床、鏜床、數(shù)控機(jī)床等八十余臺(tái)套,有優(yōu)質(zhì)設(shè)備的保證加上*的管理,加工精度和效率都有了很大的提高;塑料壓制成型車間,擁有液壓機(jī)四十多臺(tái)、加熱爐十余臺(tái),其中液壓機(jī)的壓力噸位為1000噸,能滿足泵流量為5000m3/h的泵殼的壓制要求。公司模壓成型車間制作成品產(chǎn)量大,能滿足大批量的客戶訂單需求。公司同時(shí)擁有一支技術(shù)熟練專業(yè)、專注、規(guī)模大的裝配、調(diào)試、包裝、發(fā)運(yùn)隊(duì)伍,為公司的大批量生產(chǎn)銷售墊定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),公司還有一支從事耐腐耐磨泵技術(shù)研發(fā)的隊(duì)伍,專門從事產(chǎn)品的改良及開(kāi)發(fā),新廠區(qū)還配備有專業(yè)的水泵綜合性能測(cè)試臺(tái)一套,測(cè)試流量為5~8000m3/h,從而從技術(shù)上保證了產(chǎn)品的品質(zhì)及其的創(chuàng)新性。  宜興市宙斯泵業(yè)有限公司本著加強(qiáng)管理,專業(yè)化、批量化生產(chǎn),以產(chǎn)能產(chǎn)量?jī)?yōu)勢(shì)為工具,降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、加大庫(kù)存量(包括時(shí)效處理的鑄件,超高分子量聚乙烯、氟塑料等原材料,鋼材、電機(jī)、泵備件)來(lái)縮短供貨周期。同時(shí),公司還擁有一支20多人的售后服務(wù)隊(duì)伍,為客戶提供全面、專業(yè)、及時(shí)的服務(wù),提升客戶滿意度。  宜興市宙斯泵業(yè)有限公司充分依托現(xiàn)代信息技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)以及高速物流,限度地降低傳統(tǒng)銷售模式中的累贅成本,同時(shí)也為客戶降低采購(gòu)成本,使雙方的合作更緊密。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介FSZ系列耐腐蝕自吸泵是一種鋼襯塑結(jié)構(gòu)的防腐離心自吸泵,過(guò)流部件的材料有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯(PP)和聚偏二氟乙烯(F2)等
FSZ耐腐蝕自吸泵 產(chǎn)品信息

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

       FSZ系列耐腐蝕自吸泵是一種鋼襯塑結(jié)構(gòu)的防腐離心自吸泵,過(guò)流部件的材料有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯(PP)和聚偏二氟乙烯(F2)等。FSZ-Z型泵可以用于吸送80℃溫度以內(nèi)的腐蝕性清液,F(xiàn)SZ-K型泵可以吸送含固量在15%(體積比)以內(nèi)的料漿。        該系列泵和其它同類防腐自吸泵相比較,明顯的優(yōu)勢(shì)在于:        一是采用了不脫落、不變形、不開(kāi)裂的襯塑專有技術(shù),能使襯層牢固地錨固在泵鋼外殼上,是比其它襯塑自吸泵更好的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。        二是和其它全塑自吸泵相比,有的抗熱變形性能,泵機(jī)在一定溫度運(yùn)行時(shí),泵容腔不會(huì)像全塑自吸泵那樣產(chǎn)生變形,進(jìn)而產(chǎn)生故障。

二、型譜圖



三、型號(hào)說(shuō)明

四、泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

序號(hào)零部件名稱材質(zhì)序號(hào)零部件名稱材質(zhì)
1泵蓋UHMWPE+QT12靜環(huán)壓蓋A3
2加液孔同上?密封組合K型動(dòng)力密封或機(jī)械密封
3氣液分離器同上?軸套氮化硅陶瓷
4泵蓋墊氟橡膠15主軸45#鋼
5擋板UHMWPE+A316擋酸片玻璃鋼
6泵殼UHMWPE+QT17主軸拼帽A3
鎖緊螺母UHMWPE+A318軸承油封耐油橡膠
防轉(zhuǎn)螺母A319軸承
鎖緊螺母L墊氟橡膠20軸承座HT200
葉輪UHMWPE+A321加油孔
?葉輪墊氟橡膠



★上表中零部件帶○的為易損件

五、泵的密封結(jié)構(gòu)

5.1 機(jī)械密封

1、泵殼  2、靜環(huán)  3、靜環(huán)壓蓋  4、動(dòng)環(huán)  5、軸套  6、主軸
 5.2 K型動(dòng)力密封

1、軸套  2、密封盒墊  3、密封盒墊塊  4、密封盒  5、K形密封圈  6、密封盒蓋  7、頂圈  8、軸套墊  9、擋酸片

六、性能參數(shù)表

 

七、泵的外形圖及安裝尺寸表

八、安裝使用注意事項(xiàng)

8.1 安裝
       1、泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)生產(chǎn)場(chǎng)地,安裝前須檢查整機(jī)零部件是否完好無(wú)損,緊固件如有松動(dòng),應(yīng)予緊固,檢查泵軸、電機(jī)軸的同心度,如有移位,應(yīng)予校正。        2、安裝時(shí)吸入管路要盡量減少管路水力損失,不得裝小于90°的彎頭,進(jìn)口管路上90°彎頭不超過(guò)2個(gè),泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng),防止大塊雜物進(jìn)入泵內(nèi),保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。        3、 進(jìn)水管的連接螺栓要均力擰緊,密封要嚴(yán)密不能漏氣,否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。        4、進(jìn)水管或出液管應(yīng)安裝單向止回閥,以防止停車時(shí)發(fā)生虹吸現(xiàn)象。安裝止回閥應(yīng)注意盡量垂直安裝(如下圖)。
 


8.2 操作使用
       1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致,切勿反轉(zhuǎn)!
       2、泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁空動(dòng)轉(zhuǎn)。泵機(jī)在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果5~8分鐘尚不能自吸出液,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,以防止泵內(nèi)工作液升溫,損壞泵機(jī)。
       3、次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液,但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或密封在停機(jī)后有泄漏現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在第二次開(kāi)車時(shí),要檢查泵內(nèi)存液情況,或加滿后再開(kāi)機(jī)。
       4、安裝冷卻水的泵機(jī)在啟動(dòng)前,應(yīng)先放冷卻水(自來(lái)水),水壓不超過(guò)0.02MPa。其作用主要一是冷卻密封系統(tǒng),防止損壞密封,進(jìn)而損壞葉輪;二是沖洗密封,增加密封使用壽命。
       5、軸承座應(yīng)定期在上方的加油孔中注放40#柴機(jī)油,油量到視鏡一半為限,以增加軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
       6、冬季長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)排盡泵體中的液體,以免受冷凍后不能正常工作。
 
8.3 維護(hù)方法
       1、定期檢查軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油的油位,定期更換潤(rùn)滑油(新泵更換周期為一個(gè)月,以后六個(gè)月更換一次)。
       2、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后用布擦凈泵機(jī)上的水跡。
       3、對(duì)含固量高或容易結(jié)晶的工況,停泵前應(yīng)用清水沖洗管路及泵腔,防止沉淀物或結(jié)晶造成堵塞。
       4、低溫環(huán)境下液體可能會(huì)冰凍,停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的液體放空,以防凍裂。若有結(jié)冰現(xiàn)象,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,直到用手盤動(dòng)聯(lián)軸器能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)泵。
       5、長(zhǎng)期停用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放空外,還要用清水將泵體(尤其是密封部件)沖洗干凈。最后將泵進(jìn)出口封閉好,妥善保管。
       6、使用虹吸桶的工況,要定期檢查虹吸桶中的存液情況,如有不足應(yīng)補(bǔ)滿。

九、可能發(fā)生的故障排除方法

故障現(xiàn)象

可能的原因

處理方法

故障現(xiàn)象

可能的原因

處理方法

打不出液體

1、進(jìn)口管路有空氣進(jìn)入
2、吸入高度太高
3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程
4、出口管路過(guò)細(xì)或過(guò)長(zhǎng)
5、電機(jī)反轉(zhuǎn)

1、檢查進(jìn)口管路
2、降低泵的安裝高度
3、更換大揚(yáng)程的泵
4、增大輸出管口徑
5、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向

流量不足

1、葉輪損壞
2、密封件損壞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足
4、進(jìn)口管過(guò)細(xì)
5、出口管彎頭過(guò)多

1、更換新葉輪
2、更換密封件
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
4、按規(guī)定重裝管道
5、重新合理安排管路

揚(yáng)程不足

1、輸送介質(zhì)中含有氣體
2、葉輪損壞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足

1、降低介質(zhì)粘度或加灌注壓力
2、更換葉輪
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)

軸端滲漏

1、卡環(huán)過(guò)松
2、軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大

1、旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺栓
2、將泵拆卸,軸、卡環(huán)繞F4生帶薄膜數(shù)圈后旋緊

密封泄漏嚴(yán)重

1、密封元件材料選擇不當(dāng)
2、摩擦副嚴(yán)重磨損
3、動(dòng)靜環(huán)吻合不勻
4、摩擦副平行偏差過(guò)大

1、根據(jù)輸送介質(zhì)情況,配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán)
2、更換磨損零件,并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損
3、密封組合體螺栓重新校正位置
4、整泵拆卸,調(diào)整動(dòng)靜環(huán)與軸垂直誤差<0.1,按要求裝密封件

泵內(nèi)有雜音
或泵振動(dòng)

1、泵軸與電機(jī)不同心
2、流量超過(guò)使用范圍
產(chǎn)生氣蝕
3、泵產(chǎn)生氣蝕
4、電動(dòng)機(jī)軸磨損

1、校正泵軸中心
2、選用適當(dāng)?shù)谋眯停幢檬?br>用范圍運(yùn)轉(zhuǎn)
3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌
注壓力
4、清洗或更換軸承


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