大型化工攪拌機
①具有五段減速比，高馬力性能
對于各種粘度的液體，全自動小型攪拌機具有對應性及應用性能力，在五段減速比范圍中，能得到低速穩定的高馬力，能自由選擇速度。
②耐久性和安全性能
全自動小型攪拌機驅動部中使用了高耐久性的齒輪傳動馬達，所以故障少，能確實提高攪拌效果。
③交貨及時迅速
高度的標準化及生產體制能保證及時生產，交貨。
參數：
大型化工攪拌機操作規程：
1、作業前的檢查
（1）操作臺上的操作人員能看到各部工作情況，儀表信號準確可靠。
（2）檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠。
（3）骨料規格應與攪拌機的性能相符，超出可許范圍的不得使用。
（4）向大齒圈、跑道等轉動部位加注潤滑油。
（5）空車運轉，檢查攪拌桶或攪拌葉的轉動方向，確認一切正常，方可作業。
2、作業中注意事項
（1）進料時，嚴禁將頭或手升入料斗與機架間查看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具扒料出料。
（2）料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。
（3）加料時應在運轉中進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。
（4）作業中發生意外或故障不能繼續運行時，應立即切斷電源，將桶內清理干凈，然后繼續進行。
3、作業后注意事項
（1）作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入桶內清洗必須切斷電源。
（2）作業后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應用鏈條扣牢。
（3）攪拌機長期停放，或使用超過三個月以上的，應將輪胎卸下妥善保管。冬季作業后應將放水開關、量水器中的水放盡。
化工攪拌機故障如何檢修？
1、機械密封總成的檢查
化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發現問題，說明機械密封部分完好，排除發生故障的可能性。
2、齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發現輪齒表面光滑，無點蝕、交合現象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
3、電機故障的檢查、分析及處理
化工攪拌機電機故障表現：在分解電機前，進行空運轉，以找出問題。如機械攪拌器的電機發出異常聲響，振動很大；機械攪拌器的電機軸的軸套處發出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內部軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內圈破損；機械攪拌器的軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌機的軸承內圈點蝕形成梨皮狀點蝕區域，軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現象，并發生聲響。這便可能是化工攪拌機內部的電機發生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
4、需要說明的問題
①化工攪拌機中的電機轉子軸是推流器的基準件，推流器的檢修，除修理基準件，還需要對各個零件都進行分解檢查，更換損壞件，使設備的性能得到了恢復。
②化工機械攪拌機內部的潛水設備的大修時間一般為5-6年；
③化工攪拌機中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機中的車削該段直徑，增加一軸套，內孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸。或者更換攪拌器內部的電機轉子軸，解決問題。
