大型化工攪拌機
①具有五段減速比，高馬力性能
對于各種粘度的液體，全自動小型攪拌機具有對應(yīng)性及應(yīng)用性能力，在五段減速比范圍中，能得到低速穩(wěn)定的高馬力，能自由選擇速度。
②耐久性和安全性能
全自動小型攪拌機驅(qū)動部中使用了高耐久性的齒輪傳動馬達，所以故障少，能確實提高攪拌效果。
③交貨及時迅速
高度的標準化及生產(chǎn)體制能保證及時生產(chǎn)，交貨。
參數(shù)：
大型化工攪拌機操作規(guī)程：
1、作業(yè)前的檢查
（1）操作臺上的操作人員能看到各部工作情況，儀表信號準確可靠。
（2）檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠。
（3）骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出可許范圍的不得使用。
（4）向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。
（5）空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌桶或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，確認一切正常，方可作業(yè)。
2、作業(yè)中注意事項
（1）進料時，嚴禁將頭或手升入料斗與機架間查看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具扒料出料。
（2）料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。
（3）加料時應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。
（4）作業(yè)中發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運行時，應(yīng)立即切斷電源，將桶內(nèi)清理干凈，然后繼續(xù)進行。
3、作業(yè)后注意事項
（1）作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入桶內(nèi)清洗必須切斷電源。
（2）作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。
（3）攪拌機長期停放，或使用超過三個月以上的，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管。冬季作業(yè)后應(yīng)將放水開關(guān)、量水器中的水放盡。
化工攪拌機故障如何檢修？
1、機械密封總成的檢查
化工攪拌機容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。
2、齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
3、電機故障的檢查、分析及處理
化工攪拌機電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，進行空運轉(zhuǎn)，以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，振動很大；機械攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌機的軸承內(nèi)圈點蝕形成梨皮狀點蝕區(qū)域，軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌機內(nèi)部的電機發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
4、需要說明的問題
①化工攪拌機中的電機轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準件，推流器的檢修，除修理基準件，還需要對各個零件都進行分解檢查，更換損壞件，使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。
②化工機械攪拌機內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時間一般為5-6年；
③化工攪拌機中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機中的車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸。或者更換攪拌器內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子軸，解決問題。
