一、進口自吸化工泵產品概述
美國尼科NICO進口自吸化工泵吸取磁力泵與自吸泵各有的特性，該系列泵集合了磁力泵的所有優良特性，且大的優勢即可以自吸，一般自吸高度可達2-4米，充分結合了自吸泵和磁力泵的所有優點，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動，消除了滴漏的現象。進口自吸化工泵過流部件采用純凈的氟塑料合金制成，配置外裝式波紋管機械密封。自吸泵主要由儲液室、氣液分離室、渦室、回流孔、葉輪組成。開機前，泵腔內注滿液體儲液室氣液在葉輪高速運轉帶動下，將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室，此時，因空氣比重小于液體，便自然逃逸進入，液體則自動從回流孔回流，與儲液室空氣再次混合，被葉輪循環加壓進入氣液分離室,直至吸程管路中的空氣被排盡，介質被輸送到工況所需要的任意場所。
二、進口自吸化工泵選型參數
公稱通徑：25-100(mm)
流量范圍：1.5-110(m3/h)
揚程范圍：7-150(m)
功率范圍：2.2～80KW
轉速范圍：2900r/min
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質：鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進口自吸化工泵設計特點
進口自吸化工泵氟塑料磁力自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能優秀“塑料王”(氟塑料)制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成 ，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。泵次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可吸取輸送低于泵安裝位置以下的液體。自吸無泄漏的磁力泵是替代笨重液下泵進口自吸泵的理想選擇用泵。
進口自吸化工泵氟塑料磁力自吸泵采用的后拉式結構，一人便可以很輕松地進行內部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養工作。
四、進口自吸化工泵主要用途
進口自吸化工泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉農藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業吸取輸送低于泵安裝位置以下的腐蝕性液體，是目前磁力泵品種中結構新穎的產品，高效節能、安全實用。本產品也可以安全輸送強酸、強堿、劇毒、有機溶劑、及純凈、貴重的化學介質，充分滿足嚴格的安全性、可靠性和生態環保要求，適用于各種化工流程。儲存液體的容器低于±000（地平面）1m-3m,不便倒灌和加液的場合，使用該泵垂直固定在崗位上，可持續或間斷抽取、輸送化工介質。車輛、船舶裝卸化工介質時，自吸泵可流動在任何崗位。斷續抽取輸送。
五、進口自吸化工泵產品結構
進口自吸化工泵由泵體，葉輪，后蓋，密封件，支架，泵軸，軸承，連軸器，吊緊螺栓，螺母，底板組成。
1、泵體：左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側內埋一只不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優質鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封：采用不用冷卻水可調式端面密封技術，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
5、進口自吸化工泵可以安全的輸送強酸、強堿、有機溶劑、及純凈貴重的化學介質，充分滿足嚴格的安全性、可靠性和生態環保要求。適用于各種化工流程；一次安裝后無須灌引水,裝底閥、維修方便是替代笨重液下泵的選擇用泵。
六、進口自吸化工泵結構圖
七、進口自吸化工泵主要配件表
| 前 蓋 | 氟塑料合金 |
| 聯接法蘭 | 鋼襯F46 |
| 泵 體 | 氟塑料合金 |
| 葉 輪 | 氟塑料合金 |
| 泵 蓋 | 氟塑料合金、HT200 |
| 機械密封 | 碳化硅/硬質合金 |
八、進口自吸化工泵方式
1）安裝方法和連接要求
1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。
2、泵的進液管管徑不得大于規定要求，且進液管總長不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進液管底部必須安裝濾網，防止過大的顆?；螂s物進入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調節流量，使泵在規定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。
4、不可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上，應固定在各自的支架上。進出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會影響自吸功能和泵的正常運轉。
2）使用方法和維護須知
1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆?；蚝捉Y晶的介質，不允許在關閉排放口的情況下作連續性運轉，需保持小的流量。
2、安裝管道時，先接進口管，加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后，接上電源，用點動方式檢查泵轉動是否靈活，檢查電機轉向是否與轉向標志一致。
4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動自吸泵（即開閥啟動），然后慢慢調節出口閥門，使泵不能正常工作。
5、輸液時，流量、揚程和自吸高度必須控制在規定范圍之內，不能相差太大，否則會引起吸空現象，使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上，不允許產生吸空現象，一旦產生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內的介質被吸空。
7、自吸泵不能輸送會產生大量氣泡的介質，也不能輸送氣液混合介質。
8、在輸送含易結晶的介質時，若有一段時間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結晶介質，防止結晶后泵再啟動時造成損壞；再次使用時，按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結晶介質時，若長時間停泵后再用，在啟動前檢查泵體內的液體是否充足，請補足后才能自吸。
10、當泵放在液位以下環境中使用或代替管道泵使用時，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡單算得：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。
九、進口自吸化工泵性能參數
| 型 號 | 流 量 (m3/h) | 揚 程 (m) | 電機功率 (KW) | 汽蝕余量(m) | 口徑 | 效 率 (%) | 重量 （Kg） | |
| 進口(mm) | 出口(mm) | |||||||
| 40ZX-20F | 6 | 20 | 2.2 | 3.0 | 40 | 25 | 33 | 110 |
| 40ZX-25F | 6 | 25 | 4 | 3.0 | 30 | 110 | ||
| 40ZX-32F | 6 | 32 | 4 | 3.0 | 29 | 110 | ||
| 50ZX-20F | 15 | 20 | 2.2 | 3.0 | 50 | 32 | 35 | 188 |
| 50ZX-25F | 15 | 25 | 4 | 3.0 | 41 | 188 | ||
| 50ZX-32F | 15 | 32 | 5.5 | 3.0 | 38 | 188 | ||
| 50ZX-45F | 15 | 45 | 7.5 | 3.5 | 48 | 200 | ||
| 65ZX-25F | 30 | 25 | 7.5 | 3.5 | 65 | 50 | 51 | 200 |
| 65ZX-32F | 30 | 32 | 7.5 | 3.5 | 52 | 200 | ||
| 65ZX-45F | 30 | 45 | 11 | 3.5 | 56 | 280 | ||
| 80ZX-25F | 60 | 25 | 11 | 3.5 | 80 | 65 | 58 | 280 |
| 80ZX-32F | 60 | 32 | 11 | 3.5 | 55 | 280 | ||
| 80ZX-45F | 50 | 45 | 18.5 | 4.5 | 52 | 240 | ||
十、進口自吸化工泵性能參數
| 序號 | 型號 | 流 量（m3/h） | 揚程（m） | 效率(%) | 汽蝕余量（m） | 進口*出口（mm） | 自吸高度(m) | 自吸時間(s) | 電機功率(kw) | 整機重量(kg) |
| 1 | 25ZX-20L | 1.5 | 19 | 10 | 3.0 | 25*25 | 1 | 180 | 2.2 | 65 |
| *3.6 | 18 | 20 | ||||||||
| 6 | 16 | 30 | ||||||||
| 2 | 40ZX-20 | 5 | 22 | 35 | 3.0 | 40*50 | 1 | 180 | 3 | 47 |
| *8 | 20 | 42 | ||||||||
| 12 | 17 | 40 | ||||||||
| 3 | 40ZX-30L | 5 | 32 | 24 | 3.5 | 40*50 | 3 | 150 | 4 | 160 |
| *8 | 30 | 48 | ||||||||
| 12 | 28 | 45 | ||||||||
| 4 | 50ZX-20 | 8 | 22 | 35 | 3.0 | 50*50 | 1 | 180 | 3 | 47 |
| *12 | 20 | 42 | ||||||||
| 15 | 17 | 40 | ||||||||
| 5 | 50ZX-30L | 8 | 32 | 24 | 3.5 | 50*50 | 3 | 150 | 4 | 160 |
| *12 | 30 | 48 | ||||||||
| 15 | 28 | 45 | ||||||||
| 6 | 50ZX-45L | 8 | 47 | 24 | 3.5 | 50*32 | 3 | 150 | 7.5 | 210 |
| *12 | 45 | 35 | ||||||||
| 15 | 43 | 32 | ||||||||
| 7 | 50ZX-70L | 8 | 72 | 20 | 4.0 | 50*32 | 3 | 150 | 15 | 320 |
| *12 | 70 | 26 | ||||||||
| 25 | 65 | 39 | ||||||||
| 8 | 65ZX-30L | 15 | 32 | 40 | 4.0 | 65*50 | 3 | 200 | 7.5 | 210 |
| *25 | 30 | 55 | ||||||||
| 35 | 27 | 48 | ||||||||
| 9 | 65ZX-45L | 15 | 47 | 30 | 4.0 | 65*40 | 3 | 180 | 11 | 300 |
| *25 | 45 | 42 | ||||||||
| 35 | 38 | 44 | ||||||||
| 10 | 65ZX-70L | 15 | 72 | 30 | 4.0 | 65*40 | 3 | 180 | 30 | 530 |
| *25 | 70 | 41 | ||||||||
| 35 | 65 | 42 | ||||||||
| 11 | 80ZX-30L | 35 | 32 | 54 | 4.5 | 80*65 | 3 | 150 | 11 | 284 |
| *50 | 30 | 58 | ||||||||
| 60 | 25 | 48 | ||||||||
| 12 | 80ZX-45L | 35 | 47 | 45 | 4.5 | 80*65 | 3 | 180 | 15 | 330 |
| *50 | 45 | 53 | ||||||||
| 60 | 42 | 46 | ||||||||
| 13 | 80ZX-70L | 35 | 72 | 45 | 5.0 | 80*50 | 3 | 200 | 30 | 550 |
| *50 | 70 | 50 | ||||||||
| 60 | 65 | 43 | ||||||||
| 14 | 100ZX-30L | 65 | 32 | 54 | 6.0 | 100*80 | 3 | 150 | 18.5 | 390 |
| *100 | 30 | 60 | ||||||||
| 110 | 26 | 54 | ||||||||
| 15 | 100ZX-45L | 65 | 46 | 48 | 6.0 | 100*80 | 3 | 150 | 30 | 500 |
| *100 | 45 | 55 | ||||||||
| 110 | 40 | 48 |
