催化燃燒設備：先通過除塵阻火系統，然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下，變成的水和二氧化碳氣體。催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。
催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要換一次。
催化燃燒設備技術特點：
1.高性能活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力小；
2.根據客戶及廢氣情況，吸附床內可配套消防系統 ；
3.PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節能省力；
4.無火焰氧化，運行平穩，可布置在生產場合；
5.蜂窩陶瓷載體催化劑，催化活性高，性能穩定，阻力小；
催化燃燒設備技能格外適用于熱收回率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因商品不同，廢氣成分常常發生變化或廢氣濃度動搖較大的場合。使用行業包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、打印油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，特別適用于需要熱能收回的公司或烘干線廢氣處理，可將動力收回用于烘干線，然后到達節約動力的目的。
