襯氟（塑）對夾式蝶閥屬于耐強腐蝕介質專用閥領域。該閥門是蝶板隨閥桿一起轉動為啟、閉件，用于實現閥門的開啟、關閉和調節。蝶板與閥套采用高溫模壓或高 壓注塑工藝，襯里材料具有耐腐蝕、耐老化的氟塑料，以及其它襯里材料，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛適用于氯堿、化工、石油、冶金、醫藥、電力等工 業控制系統，對酸、堿等強腐蝕氣體、液體介質的控制。

產品特點：

1.耐腐蝕：閥體內腔及蝶板均包襯2.5~3mm厚的塑膠或其它襯里材料，能耐酸、堿、耐強腐蝕。

2.中線蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內同心（中線），具有雙向密封功能，壓力、流量可自由調節。

3.四級加載彈性密封，保證了閥門內、外的零泄露。

4.軸頭、蝶板圓周連接處的特殊過渡曲線與閥座的合理過盈。

5.軸頭端面采用彈性O型圈和軸肩處剛性墊圈，彈性橡膠墊組合。

6.軸的徑向O型圈與金屬墊的組合。

7.閥座鑲在有彈性條的閥體槽內。

8.采用可調查性彈子定位，定位準確，結構簡單合理。

9.結構上采用可調節密封面，幫使用壽命長，解決了傳統對夾式蝶閥易泄漏的問題。

產品執行標準：

設計規范：GB/T12238

結構長度：GB/T12221

法蘭連接：JB/T78；JB/T79

試驗與檢驗：GB/T13927

產品型號：D341F46、D341F46、D341F46 

產品口徑：DN40-DN1200 

產品壓力：0.6、1.0、1.6、2.5MPa 

產品材質：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 

驅動方式：蝸輪傳動、氣動、電動 

適用介質：各種濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸、硝酸、有機酸、強堿、強氧化劑、各種有機溶劑及其它各類強腐蝕介質。 

產品設計優勢：零泄漏、無摩擦關閉、防吹出式閥桿、ISO 5211 頂法蘭、可選加長閥桿、可提供對夾和法蘭連接方式。

主要零部件材料表

 防腐襯里材料簡介：

（1）聚四氟乙烯PTFE（F4）適用介質：強酸、強堿、強氧化劑等；使用溫度-200-180度；特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性、耐寒性；摩擦系數很低，是的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

（2）聚全氟乙丙烯FEP（F46）適用介質：任何有機溶劑或試劑、稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等；使用溫度：-85-150度；特點：力學、電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有的耐侯性和輻射性。

（3）聚三氟乙烯PCTEF（F3）適用介質：各種有機溶劑，無機腐蝕液（氧化性酸類）；使用溫度：-195-120度；特點：耐熱性、電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能、硬度比F4好些。

（4）聚偏氟乙烯PVDF（F2）適用介質：耐大多數化學藥品和溶劑；使用溫度：-70-100度；特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折、耐候、耐輻射、耐光和老化等，特點是韌性好，易成型。

（5）聚丙烯RPP 適用介質：無機鹽類的水溶液，無機酸類、堿類的稀或濃溶液；使用溫度：-14-80度；特點：最輕的塑料之一，其屈服、拉伸和壓縮強度、硬度均優于低壓聚乙烯，有很突出的剛性；耐熱性好，易成型，優廉。改性后動擊性、流動性、彎曲彈性模數提高。

（6）聚烯烴,PO 適用介質：各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑；使用溫度：-58-80；特點：是目前理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

（7）聚氯乙烯（硬質）PVC 適用介質：耐水、濃堿、非氧化性酸、鏈烴、油和臭氧等；使用溫度：0-55度；特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘河，價格較低。

各類襯里管道閥門其同公稱通徑的殼體和連接尺寸都相同，但其襯里材料根據不同介質，可采用以下不同襯里材料：改性聚烯烴PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏乙烯F2。