【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產品簡介：

FB、AFB型化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵，本公司汲取90年代各類泵的特點，采用*水力模型，新穎結構與高強度組合式單雙端面機械密封，具有高效節能、結構緊湊、性能穩定、使用可靠等優點。
本化工泵適用輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體。被輸送介質溫度為-40℃～105℃，采用雙端面密封冷裝置可輸送介質溫度為300℃以下的高溫介質。廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環保、廢水處理等工業部門，也可供工礦企業及城市供水、排水之用。
本司化工泵全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。 

化工泵技術參數：
流量：3.6～200m3/h；
揚程：15～64m；
轉速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
進口直徑：25～150mm；
zui高工作壓力：2.0Mpa。

FB型不銹鋼耐腐蝕泵適用于不含有固體顆粒介質,介質溫度為-20℃～120℃,進口壓力不大于2kg/cm2。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在FB型耐腐蝕泵的基礎上改進設計的,均采用新型的付葉輪動力軸封裝置，采用*水力模型，新穎結構與高強度組合式雙端面機械密封，具有高次節能、結構緊湊、性能穩定、使用可靠等優點。屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。該泵與輸送介質接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質溫度為-20℃～120℃,泵進口壓力不大于2kg/cm2。采用雙端面密封冷卻裝置可輸送300℃左右的高溫介質。

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】型號意義：

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】技術參數：

流量：3.6～200m3/h；
揚程：15～64m；
轉速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
進口直徑：25～150mm；
zui高工作壓力：2.0Mpa。

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】產品用途：

FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門。該類產品采用雙端面機械密封，為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環境,發揮很大的作用。具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優點。

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】結構圖：

泵的旋轉方向：自吸入口向電機端看為順針方向旋轉。
泵與電機是通過彈性聯軸器安裝在同一個底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結構，密封腔充填優質鈣脂潤滑脂，并配有油杯。 

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】性能參數：  

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】起動、運行與停止： 

　1、 起動前準備  
　⑴起動前要把泵和現場清理干凈。  
　⑵檢查托架內潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。  
　⑶未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭*后，接好聯軸器。  
　⑷在裝好機械密封后可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。  
　⑸泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關閉。  
　⑹起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。  
　2、 起動  
　⑴關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。）起動電機（先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。  
　⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。  
　⑶密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。  
　3、 運行  
　⑴經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。（一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次）。  
　⑵不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。   
　⑶泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。  
　⑷注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。  
　4、 停止  
　⑴緩慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。  
　⑵切斷電源。  
　⑶如果密封采用外部引液時，還要關閉引液閥門。  
　⑷如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。  
　⑸如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢查。 

【FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵】使用機械密封注意事項： 

本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，（如內裝單端面平衡和非平衡型，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機械密封等。）根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應注意的事項。  
　1、 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。  
　2、 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。  
　3、 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。  
　4、 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。  
　5、 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。  
　6、 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動、靜環廟面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。  
　7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。  
　8、 正確調整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。  
　9、 對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗液，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。