一、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵產品概述
美國尼科NICO進口耐腐蝕襯氟離心泵采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質，是目前世界上強耐腐蝕裝備之一。 產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。
二、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵選型參數
公稱通徑：25～100mm
流量范圍：3.6～100m3/h
揚程范圍：15～55m
功率范圍：1.5～18.5KW
轉速范圍：2900r/min
溫度范圍 :-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質：WCB、304、316、四氟
三、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵設計特點
進口耐腐蝕襯氟合金離心泵過流部件全部采用氟塑料合金制造，結構緊湊、操作簡單、價格低廉，兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎。
四、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵機械密封
進口耐腐蝕襯氟合金離心泵采用目前為*的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性。
五、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵結構圖
| 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | |
| 1 | 泵體 | 8 | 油蓋 | |
| 2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 | |
| 3 | 后蓋 | 10 | 軸承 | |
| 4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 | |
| 5 | 密封件 | 12 | 聯軸器 | |
| 6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 | |
| 7 | 泵軸 |
六、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵結構說明
1、泵體：左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側內埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優質鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
七、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵產品用途
進口耐腐蝕襯氟離心泵具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節約能源等優點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業。
八、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵性能參數
| 流量 | 揚程(m) | 口 徑(mm) | 功 率(Kw) | 轉速 (r/min) | 汽蝕余量 (m) | 效率 (%) | ||
| 進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | |||||
| 3 | 18 | 25 | 25 | 0.6 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 30 |
| 3.6 | 25 | 25 | 25 | 0.8 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
| 5 | 15 | 40 | 32 | 1.3 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 10 | 20 | 40 | 32 | 1.4 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 10 | 30 | 40 | 32 | 1.6 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.7 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 25 | 32 | 65 | 50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
| 50 | 20 | 80 | 65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
| 42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
| 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
| 45 | 40 | 80 | 50 | 10 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
| 50 | 50 | 80 | 50 | 12.1 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
| 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
| 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
| 5 | 15 | 40 | 32 | 0.8 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 10 | 20 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 25 | 32 | 65 | 50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
| 42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
| 50 | 30 | 80 | 65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
九、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵使用說明
起動與停車
1、往水泵內注足液體(引液)。
2、檢查支架油室的油位是否在規定范圍內。
3、檢查電動機運轉方向，查看泵的放置標記。
4、關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5、啟動電機，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥門。當壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門大小的調整。
6、需要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源。
進口耐腐蝕襯氟離心泵拆裝與安裝
泵的拆卸
1．泵與電機聯接用爪型聯軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環.松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
十、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵裝配
按拆卸的相反順序將密封件動環、靜環、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
十一、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵使用注意事項：
進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵安裝及注意事項
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損，泵內無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.后用手盤動聯軸器.檢査有無碰擦現象.轉動輕松均勻則安裝結束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如發現撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵起動與停車
1．往水泵內注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規定范圍內。
3．檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。
4．關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓
6．重要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。
十二、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵故障與排除
| 進口耐腐蝕襯氟離心泵故障 | 進口耐腐蝕襯氟離心泵原因 | 進口耐腐蝕襯氟離心泵消除方法 |
| 一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 | 1.注入的水不夠； 2.管路或儀表漏氣。 | 1.再往泵內注水； 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
| 二、泵不吸水，真空表顯示高度 真空。 | 1、底閥沒打開或已淤塞； 2、吸水管路的阻力太大； 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更換底閥； 2、清洗或更換吸水管路； 3、降低吸水高度。 |
| 三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 | 1、出水管路阻力太大； 2、旋轉方向不對； 3、葉輪堵塞； 4、轉速不夠。 | 1、檢査或縮短出水管路； 2、糾正電動機的旋轉方向； 3、清洗葉輪； 4、提高轉速。 |
| 四、流量不足或揚程太低。 | 1、葉輪或逬出水管路阻塞； 2、雙吸密封環磨損過多，或葉輪損壞； 3、轉速低于規定值。 | 1、清洗葉輪或管路； 2、更換損壞的另件； 3、調正至額定轉速。 |
| 五、泵消耗的功率過大。 | 1、填料壓得太緊； 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦； 3、流量過大。 | 1、擰松填料壓蓋； 2、檢查原因，消除機械磨擦； 3、調節出水閘閥，使之在規定的范圍內運轉。 |
| 六、泵內部聲音反常，泵不上水。 | 1、吸水管阻力過大； 2、吸水高度過高： 3、吸水處有空氣吸入； 4、所吸送液體溫度過高； 5、流量過大而發生汽蝕現象。 | 1、清理吸水管及底閥； 2、降低吸水高度； 3、檢杳底閥；降低吸水高度， 堵塞漏氣處； 5、降低液體溫度；調節出水閘閥，使之在規定的性能范圍內運轉。 |
| 七、泵不正常振動。 | 1、泵發生汽蝕； 2．葉輪不平衝； 3、泵軸與電動機軸不同心； 4、底腳螺釘松動。 | 1、調節出水閘閥，使之在規定的性能范圍內運轉； 2、葉輪校正靜平衡： 3、校正泵軸與電動機軸的同軸度； 4、擰緊底腳螺釘。 |
| 八、軸承過熱。 | 1、軸承內沒有油； 2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。 | 1、檢査并溝洗軸承體，加潤滑油； 2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
