污泥板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的道工序。
影響污泥板框壓濾機過濾周期的主要因素是什么？
一、給水泵的選擇
過濾功率來自進料泵。由于進料泵的流量，升程的大小直接影響板框壓濾機的過濾周期。
二、濾布的選擇
濾布用作過濾介質，不同的網眼尺寸適用于不同的材料。盡管濾布的網眼較密，但過濾精度較高，但相對過濾速度較慢。不同的行業對濾液有不同的要求。須根據自己的需要選擇合適的濾布，因此濾布的選擇非常重要。
三、材料的粒度大小
進料漿液的顆粒含量較高，物料的表面積較大，進料泵的流速相對降低，過濾速度相應降低。
四、物質集中程度
進料泵的流量是指凈水的流量，因此物料濃度越大，對進料泵的影響越大，流量越慢，過濾速度越低。
該板框壓濾機用途廣泛，生產能力大，結構緊湊，占地面積小，可用于固體脫水和液體澄清。廣泛用于化學，冶金，食品，煉油，造紙和廢水處理領域，以分離流動性良好且不太稀薄的懸浮液。 由于機械式板框壓濾機不同于其他過濾形式，因此過濾介質一側的壓力低于大氣壓，并且真空被用作過濾設備的驅動力，因此驅動力較小。
