隨著現代工業的發展，粉塵暴 炸的潛在危險性大大增加。在實際生產中，僅僅使用防爆板泄爆，不做好暴 炸隔離，暴 炸產生的火焰和壓力波就會通過相連管道傳輸到其他相連設備，引起二次甚至更大威力暴 炸的產生。隔爆技術可以防止暴 炸從初始位置向其他工藝設備傳播，避免“二次”暴 炸或系統暴 炸事故的發生，從而減輕暴 炸災害。

粉塵泄爆閥隔爆閥、單向隔爆閥特點：

1、適用范圍廣

2、自鎖裝置、通過平衡錘調節、微壓損

3、產品采用抗爆設計輔已集成傳感器的監測，毫秒級響應

4、維護成本低

5、應用于除塵器的入口管，旋風分離器及其他粉塵工藝管道上

6、閥瓣為常開設計

產品已取得多項，可過安檢。隨貨附帶相關證書。

隔爆閥采用重力式設計，無需傳感器觸發，有常開式和常閉式；

參數：

適用：單向隔爆，負壓系統，水平安裝；

適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；

口徑從DN100~DN1000，多種可選；

材質：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

適用風速：15-30m/s；

壓力損失：200pa左右；

可承受爆炸壓力：2.0barg@20℃；

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

安裝位置：除塵設備入口管道2-7m；

可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；

堅固，耐用的設計，允許低限度的維護；

自帶檢查蓋，方便檢查；

可選配信號傳感器和閉合位置指示開關等附件；

可提供國內機構的檢測報告；

粉塵泄爆閥隔爆閥、單向隔爆閥原理：

發生粉塵暴 炸時，沖擊波在火焰前端，隔爆閥由爆炸產生的沖擊波迅速關閉，并由自鎖機構鎖死，防止閥瓣開啟，阻止火焰和壓力波傳播，暴 炸結束后，手動復位，簡單維護后即可再次使用。正常工作時，閥瓣由輔助開啟裝置打開。

現實情況中，許多容器連接在一起，比如除塵器和管道，料倉與管道、一旦某一設備發生暴 炸，火焰和氣壓會隨著管道傳播到其它設備上，從而造成設備的二次爆炸或多次暴 炸。

增加隔爆閥可有效的防止暴 炸傳播，保護相鄰設備或車間，避免造成二次暴 炸或多次暴 炸。

在系統正常操作條件下，內部的背壓閥瓣因氣流及彈簧力作用下而浮起來，隔爆閥打開；在系統停止狀況，背壓閥瓣彈簧力的作用下仍處于開啟狀態；如果在允許情況下，在隔爆閥的出口側發生爆 燃或暴 炸，因背壓增加，氣流反向流動，使得背壓閥瓣關閉，爆炸產生的壓力波會使背壓閥瓣緊閉于入口側的密封端面上，從而阻止暴 炸傳播到上游管道和設備，起到隔離的作用。

管道隔爆閥正常用于除塵器或旋風分離的入口管道上，是一種簡單、經濟可靠的的隔爆產品，主要用來隔斷設備內部暴 炸后產生的火焰和沖擊波傳到上游的管道和設備。在操作過程中，單向隔爆閥的閥瓣由管道內正常工作的氣流打開或者處于常開狀態。在被受保護的設備內部發生爆炸的情況下，隔爆閥的閥瓣受沖擊波的沖擊而關閉。

粉塵泄爆閥隔爆閥、單向隔爆閥應用行業 ：

木材加工、塑料、煙 草、噴涂、食品、燃料加工、制藥煤炭加工、釀酒、化工、金屬加工化學

電力、水泥等行業。

產品適用范圍

適用于ⅢA、ⅢB、ⅢC類爆炸性粉塵環境；

適用于ST1、ST2類可燃性粉塵；

適用于低濃度氣流輸送系 統；

管道隔爆閥采用重力式設計，無需傳感器觸發，有常開式和常閉式；

適用：單向隔爆，負壓系 統，水平安裝；

適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；

口徑從DN100~DN1000，多種可選；

材質：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

適用風速：15-30m/s；

壓力損失：200pa左右；

可承受爆炸壓力：2.0barg@20℃；

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

安裝位置：除塵設備入口管道2-7m；

可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；

堅固，耐用的設計，允許限度的維護；

自帶檢查蓋，方便檢查；