氧化鋯陶瓷點膠閥
陶瓷點膠閥的耐磨性和耐腐蝕性以及耐高溫的特性均優于金屬點膠閥。陶瓷點膠閥使用壽命長，應用領域廣，產品表面光潔度高。它是手機、LED、醫療等*領域均廣泛應用的陶瓷部件。
點膠閥：使棒狀材料圓柱度達0.004mm，表面粗糙度可達Ra0.05μm，直線度可達0.003mm。
采用自主配方陶瓷原材料燒結陶瓷坯料，加工高精密度，氣密性好 ，無滲漏，無卡滯，灌裝無抱死，無變形，可與金屬配件精密配合。廣泛應用于食品灌裝，科研灌裝，計量儀器，電池灌裝等等。
為什么采用西陶陶瓷點膠閥？
傳統點膠閥經常發生膠閥滴漏，出現此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。 而金屬點膠閥不耐高溫，容易粘貼膠體液體，甚至會影響排氣泡動作。陶瓷點膠閥可解決膠閥漏膠的問題。陶瓷點膠閥產生的背壓最少, 液體流動最順暢。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi。 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。陶瓷點膠閥控制壓力至少60psi以上可以確保出膠穩定，而且陶瓷點膠閥耐高溫耐腐蝕，不會形成膠液體流動堵塞。
流速太慢
點膠閥流速太慢，也是因為金屬點膠閥本身材質所致。金屬溫度過高，液體留過時，會出現凝聚，從而形成阻塞，流速相應就會變慢，導致出膠大小也會不一致。采用氧化鋯陶瓷材質的陶瓷點膠閥可解決這一問題，氧化鋯陶瓷本身具有耐磨耐高溫特性，即使在1400C°高溫下，照樣可以保證液體正常流通。
液體在閥內干涸
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。金屬點膠閥會因為使用環境導致閥體溫度變冷，陶瓷點膠閥則可以保證恒溫狀態，液體在流過閥體時，不會產生干涸，保證正常流通。
